A coroação de uma rainha COGI

uma das minhas memórias favoritas durante a minha primeira implantação SAP foi a tarefa de resolver erros COGI após go live. Depois que fui designado para este papel, lembro-me de vasculhar a web, procurando ” o que são COGI?’e’ dicas para resolver erros de COGI ‘ na esperança de me iluminar antes de ir ao vivo. Não surpreendentemente, minha pesquisa apareceu principalmente posts do fórum sobre mensagens de erro específicas e artigos aparentemente úteis que exigiam pagamento. Não tenho certeza de que a digitalização de alguns artigos teria ajudado muito para os quebra-cabeças que estão à frente. Felizmente, tive um mentor incrível e colegas de equipa funcionais fortes com quem aprender. Até tinha um recurso destinado a ajudar-me a resolver o do COGI! Até o final da semana, eu era ridiculamente referido como a “rainha COGI”.

minha esperança para este blog é fornecer um recurso útil com as melhores práticas e mensagens de erro comuns, bem como meus insights a partir da experiência. Em última análise, eu acho que isto deve ser um wiki, e eu gostaria de qualquer conselho sobre onde colocar isso, suas idéias e comentários. Note que este blog será particularmente relevante para um ambiente de fabricação.Vamos começar pelo básico. A COGI representa o controlo das mercadorias emitidas e é uma transacção normalizada SAP que apresenta um relatório de erros de movimentação automática de mercadorias. As emissões automáticas de bens são realizadas pela confirmação de produção se o indicador de retroiluminação for definido na visão MRP 1.

• Backflushing é uma emissão de bens de materiais para a linha de produção.
• as quantidades para enrolamento são controladas pelas quantidades dos componentes no BOM.
• o local de armazenamento a partir do qual os componentes são emitidos é controlado pelo local de armazenamento da emissão na visão MRP1 do Mestre do Material.

quando os dados principais para os produtos acabados são configurados corretamente, a emissão automática de bens será executada sem erro sempre que uma confirmação de produção (parcial ou final) é introduzida. A recepção automática das mercadorias pode falhar por uma das seguintes razões::

• o campo de localização de armazenamento de emissão no mestre do material está em branco.
• o local de armazenamento é bloqueado para esse material (por exemplo. durante um inventário físico).
• existe um nível insuficiente de inventário no sistema para o(s) componente (s) de cor.

Now let’s lay the ground rules:

1. Comece por ver o COGI na vista de soma pela planta (vista predefinida). Se estás a ver isto pela primeira vez depois do go live, relaxa. Você provavelmente vai ver um grande número de erros, mas espero que muitos são múltiplos do mesmo erro. Note que os registros são agrupados por material, tipo de movimento e mensagem de erro com o número de erros para cada registro após o código da mensagem de erro. Se se atrever, tente ver os dados do COGI no ecrã de registos individuais (seleccione o botão de rádio no fundo do ecrã de selecção). Aqui você verá cada erro como um registro individual. Esta vista é ideal para solucionar erros e não para um resumo geral. Perfura uma COGI clicando duas vezes no disco. Você pode navegar a partir do erro COGI para ver o mestre do material, ordem, estoque e lista de estoque/requisitos (dependendo da sua versão SAP). Note-se que a transacção COGI é apenas o ponto de partida para a resolução da COGI. Você precisará ver e editar mestres de material, ordens de produção/Processo, mestres de fornecedores, movimentos de inventário post, stock de visualização, lista de requisitos de estoque view, etc. Preparem-se para cavar fundo!

2. Como uma boa prática, não excluir erros COGI!! Esta é a sua única (ou pelo menos a mais fácil) indicação de que há um problema com estoque que precisa ser tratado. Certifique-se de que seus usuários chave sabem e vivem por esta regra. Ele vai mordê-lo mais tarde se você excluir um COGI sem abordá-lo primeiro. Há alguns casos em que você pode excluir um COGI depois de resolver o problema. Normalmente, pressionando o botão Salvar e / ou atualizar após resolver um erro faz o truque.

3. Verifique o relatório do COGI diariamente. Durante o go live, este relatório é uma grande representação da precisão de BOMs. Por exemplo, um BOM com a quantidade incorreta de um material, o material errado, ou a quantidade errada de sucata pode causar uma COGI. Resolver estas questões requer corrigir o BOM e corrigir o estoque com uma contagem de inventário físico. Nunca deixes um COGI sentar-se mais de uma semana. Resolver estes erros é muito importante porque mantém a integridade das ordens e estoque no SAP.

4. Antes de cancelar uma confirmação de pedido de produção, corrigir os erros do COGI a partir da confirmação original para evitar a criação de erros adicionais.

5. Uma grande parte da resolução do COGI é compreender a história por trás do erro. A melhor maneira de entender é entrar na planta e falar com as pessoas que fazem as confirmações e pode mostrar-lhe e explicar o que aconteceu. Eu aprendi muito sobre resolver erros ao ver os materiais que eu estava editando e entendendo os tipos de BOM’s que eu estava trabalhando.

6. Documenta tudo! Infelizmente o padrão SAP COGI não mantém um registro do COGI. assim, depois que eles são apagados ou limpos, você não tem nenhum registro da quantidade ou tipo de erros em um determinado momento. Eu exportei os erros do COGI para cada planta a cada hora para o primeiro dia, e duas vezes um dia para quatro ou seis semanas após go live. Eu tinha vários gráficos mostrando o declínio do after go live do COGI que foram circulados ao redor da equipe e para a liderança. COGI count era um bom KPI depois de ir ao vivo! Você também vai querer documentar o que você fez para resolver o COGI’s para fins de auditoria e para economizar tempo quando você vê o mesmo erro novamente!

**Note that if someone is viewing a record in COGI, it will be locked. Observe também que se um usuário seleciona todos os registros e grava, que o nome do usuário irá mostrar como resolvendo esse erro do COGI… mesmo se outro usuário realmente resolveu isso.

estado COGI:

unidade de erro de conversão da medida: falta a conversão do UOM mostrado no erro COGI para o UOM base no mestre do material. A planta terá que rever o erro e inserir a conversão correta nas unidades mestre de Material da tabela de medida. Você também pode evitar erros de UOM usando uma medição universal para materiais. Por exemplo, medir cordas ou fitas por pés/metros/polegadas em vez de rolos, porque os rolos podem diferir entre os vendedores.

a publicação de transferência não executada foi mal-sucedida: Stock Em fornecedor propriedade está disponível para cumprir a exigência de consumo, mas quando a quantidade é arredondada para o UOM base próximo inteiro não há estoque suficiente em Fornecedor propriedade para cumprir o movimento.Erro de registo de múltiplos vendedores: só pode ser atribuído um vendedor de remessas a uma planta/material. A instalação deve rever os seus fornecedores de remessas para a instalação/material e marcar um registo de preço de expedição para eliminação (MSK2). Se houver estoque do vendedor marcado para a exclusão deve ser reconciliado, quer através da compra do inventário ou devolvendo o inventário ao vendedor. Esta reconciliação deve ser feita antes de o registo de preços da remessa ser marcado para eliminação.

estoque insuficiente ou nenhuma repetição devido ao déficit: este é um erro muito comum mostrado quando não há estoque propriedade de empresa ou vendedor suficiente para cumprir o requisito. Normalmente, este erro é causado pelo facto de não ter sido recebida na fábrica uma matéria-prima ou de não ter sido confirmada na fábrica uma ordem de produção de matéria-prima semiacabada.

material bloqueado: o material está bloqueado na fábrica e qualquer transacção de movimento de material irá falhar. Uma vez que o material é pressione save in COGI para limpar o erro COGI.

COGI failed: Inventory quantity is available to cover the requirement but was received at a later date than the error was encountered. Durante o mês esta sobreposição de datas não é um problema, mas quando um erro COGI ocorre em um mês anterior do que quando o inventário é recebido o sistema não vai processar o erro COGI. A planta deve limpar manualmente esses erros usando a transação COGI e sobrepor a data.

Completed: COGI error was corrected. Mensagens De Erro Frequentes: Esta é uma pequena amostra dos erros básicos do COGI que você pode ver. Este poderia ser um blog de 10 páginas se eu adicionei cada erro que eu vi, especialmente alguns dos erros mais complicados!

M7 021; défice de existências irrestritas: não existe inventário suficiente para a acumulação no local de armazenamento especificado. Se existir um inventário, efectuar as receitas necessárias dos bens (receber transferência de existências ou bens adquiridos).

M7 022; quantidade deslocada excedida em x: foi excedida a tolerância de excesso de entrega para a ordem de produção. Se uma tolerância de entrega excessiva não for definida no mestre do material na área de programação de trabalho, Configure uma. Se o excesso de entrega for válido, criar uma segunda ordem de produção para lidar com o bem SUPER-produzido.

F5 286; o período a não está aberto para a conta Tipo X: as Confirmações de produção foram introduzidas durante o encerramento antes da abertura do exercício contabilístico seguinte. Uma vez aberto o período contabilístico, selecione e salve os registros falidos.

M7 018; indique o local de armazenamento: Este erro comum é causado quando o local de armazenamento do problema está em branco na vista de programação de trabalho do mestre do material. Clique duas vezes e edite o registro no COGI com o local de armazenamento correto, em seguida, pressione o botão Salvar. Depois de corrigir o registro, atualizar o campo de localização de armazenamento de emissão no mestre do material com o local de armazenamento correto para evitar erros futuros.

M7 121; você não tem autorização para esta transação com o tipo de movimento XXX: tenha um usuário com as autorizações corretas abra esta COGI e salve para limpar o erro. Certifique-se de que o usuário que tentou fazer este movimento inicialmente tem o nível correto de autorização, se necessário.

M7 053; publicação apenas possível no período XXXX / XX e XXXX / XX no código da empresa XXXX: isto não é provável algo que você vai ver em um cliente de produção, apenas em sistemas de teste, ou seja, a menos que alguém se esqueceu de abrir o período de contabilidade e postagens de materiais (tsk tsk). Alterar a data de publicação se incorreto ao abrir o COGI ou abrir os períodos corretos, em seguida, salvar o COGI.Eu acho que o que mais gostei na minha experiência com a COGI foi o sentimento de realização e orgulho quando esse número total caiu abaixo de 2000 e então 1000… e naqueles dias nós vimos zero! Houve até uma competição saudável durante a minha segunda implantação entre as três plantas! Eu realmente gostei de ser o go-to pessoa para tais problemas funcionalmente integrados e divertidos. Espero que tenhas a oportunidade de ser rei ou rainha dos COGI!