Como fabricar moldes para betão

formar com sucesso balcões e outros elementos arquitetônicos de concreto envolve técnicas comuns de carpintaria, escultura, planejamento cuidadoso e um toque de ginástica mental.Pedimos muito de algo tão humilde como uma caixa. As formas ou moldes que construímos para nossas criações de concreto são os dispositivos que criam a forma e textura do concreto que fazemos. Sem moldes, o nosso cimento não teria forma.

formas servem muitas funções além de simplesmente conter o concreto. A cofragem define a precisão e, em certa medida, a qualidade da fundição. Formas bem feitas criam linhas rectas, curvas justas e ângulos rectos e levam a uma instalação fácil e sem esforço. Boas técnicas de formação podem aumentar a eficiência, aumentar a linha de fundo, e reduzir a quantidade de material que usamos e descartamos. E finalmente, a cofragem é muitas vezes o veículo pelo qual exploramos e satisfazemos a nossa criatividade, pois as formas também são coisas que fazemos com as mãos.

formas básicas
a cofragem mais básica que usamos é uma simples caixa retangular com quatro lados e uma placa base para a fundação. O processo de construção para determinar o tamanho e a forma começa com um modelo para uma bancada de cozinha, ou um desenho ou conjunto de planos para uma peça de mobiliário ou Ilha livre. Geralmente, a placa base é o tamanho exato e a forma da peça de concreto acabado.

o tamanho da caixa completa é determinado pela espessura desejada da laje, a espessura do material formando e como os lados são fixados à caixa. Por exemplo, a maioria da melamina tem ¾ polegadas (ou 0,75 polegadas) de espessura, ou 19 mm de espessura. Se uma bancada é construída para ser de 2 polegadas de espessura, então o interior das formas são de 2 polegadas de profundidade, mas os quatro lados que formam as paredes do molde são de 2,75 polegadas de altura. Isto significa que os lados se enrolam em torno do exterior da placa base, e isso permite que os lados sejam facilmente ligados com parafusos perfurados perpendicularmente.

alternativamente, a placa base pode ser feita maior do que a peça desejada e os lados ligados em cima dela usando marcenaria de bolso-buraco

parafusos de bolso são parafusos especiais de madeira usados em carpintaria de bolso. No entanto, estes parafusos versáteis também podem ser usados para fixação normal. O que os torna úteis é que a parte de baixo da cabeça é plana. Não é necessário qualquer contrapeso, e apertar o parafuso apenas tira o furo perfurado, ao passo que apertar um parafuso normal de cabeça plana (que tem um lado inferior cónico) vai quebrar a fôrma.

Note que mesmo que estes parafusos sejam auto-perfurantes, ainda é importante predrir a fôrma. A condução de um parafuso em melamina não grelhada fará com que o material se espalhe ou se divida. Protuberâncias na superfície da melamina irão criar covinhas na superfície de betão. Estes serão muito evidentes se ocorrerem ao longo da borda dianteira de uma bancada.

Para usar o pocket-buraco técnica, primeiro você usar um gabarito para furar o bolso-furo do parafuso, como mostrado na foto:

foto maior, no topo desta página mostra um formulário preenchido utilizando a técnica de anexar os lados, no topo de uma enorme placa de base, usando o pocket-buraco de marcenaria.

materiais de formação
o que as formas são feitas é influenciado por uma variedade de fatores, entre os quais a aparência final que o cliente pede. A escolha do material de formação, e o processo e cuidado pelo qual as formas são montadas, é influenciada e afeta significativamente a aparência do concreto acabado.

a precisão e a qualidade da cofragem para um acabamento de creme de cimento são diferentes (e maiores) do que o necessário para o concreto agregado exposto. Equilibrar as necessidades de uma forma perfeita e velocidade, reusabilidade e economia são o caminho complicado que todos nós navegamos ao decidir de que formas são feitas e como elas são construídas.

com poucas exceções, duas características principais que são importantes para a maioria dos materiais de cofragem incluem ser impermeável e não reativo com o concreto. A cofragem não deve mudar nem deformar durante o vazamento ou depois de endurecer. Deve manter a forma desejada sob o peso do concreto durante e após a fundição. Outras características benéficas são a disponibilidade e a força.

as formas de melamina
podem ser construídas a partir de uma grande variedade de materiais de construção, e uma das mais utilizadas é a melamina (que se refere ao revestimento duro e impermeável aplicado ao aglomerado de partículas). A melamina é usada na construção de armários, muitas vezes para a carcaça e estantes.

a vantagem da melamina é que é barata, prontamente disponível e funciona bem para muitas aplicações. Uma de suas principais desvantagens é que seu núcleo de aglomerado de partículas, que dá a estrutura das folhas, é umidade sensível. Isso torna a construção das formas — e impermeabilização das costuras — importante.

a umidade perdida do concreto irá criar descoloração, onde a proporção água-cimento da pasta de cimento cai perto da costura, e o concreto nessa zona cura uma sombra diferente (muitas vezes mais escura). Além disso, a humidade absorvida pelo aglomerado faz com que o núcleo inche. Às vezes, o inchaço ocorre mais rápido do que os conjuntos de concreto e ganha força, de modo que a forma inchada distorce o concreto enquanto está em Configuração.A outra desvantagem da melamina é a sua falta de durabilidade. Se o revestimento duro for arranhado, a umidade pode penetrar e causar os problemas de umidade mencionados acima.

o aço
o aço é muitas vezes utilizado para formas múltiplas, geralmente como mesas de fundição revestidas a aço, mas também o aço angle-iron como formas de aresta. Usar aço para a fôrma funciona melhor quando você não está tentando alcançar um acabamento de creme de cimento as-cast. Expor o agregado remove naturalmente a textura da superfície durante o processo de moagem, assim como aprimorar para criar um acabamento de sal e pimenta.

o aço pode ser laminado a quente, Laminado a frio, simples ou inoxidável. Aço laminado a frio é melhor para concreto que não precisa de muito Processamento Pós-vazado, porque o aço tem melhores tolerâncias dimensionais e tem uma textura de superfície mais suave. Aço laminado a quente é adequado para concreto que será afinado ou terá agregado exposto, porque o aço laminado a quente ainda tem a escala de moinho (a superfície cinzenta-azul escura) deixado da Usina de aço. Isto deixa uma superfície mais texturizada no concreto.Tanto o aço inoxidável como o aço simples necessitam de um agente de libertação de forma. Muitos agentes comerciais de liberação de forma projetados para o aço incorporam um agente anti-corrosão que impede o aço bare de enferrujar. O aço puro-carbono enferruja se deixado desprotegido, mas é mais barato do que o aço inoxidável.

espuma
espuma é um material versátil e comum de formação, particularmente espuma de isolamento (geralmente rosa ou azul nos EUA). Porque é bastante denso, pode ser facilmente cortado, polido, roteado e moldado. Ele faz um grande material para curvas, bloqueios e molduras de borda personalizada.

a espuma é um material muito bom para ser utilizado em blocos de lava-loiça subterrâneos. É rígido o suficiente para suportar a pressão de concreto fresco, mas macio o suficiente para ser facilmente removido após o vazamento sem medo de rachar o concreto durante a extração do bloco. Algumas pessoas enrolam fita lisa em torno do exterior do bloco de espuma para alcançar uma superfície de gesso brilhante, e outros deixam a espuma nua.

curvas de formação
curvas em concreto podem ser formadas de várias formas. A espuma pode ser cortada e lixada para quase qualquer forma, por isso, a esse respeito, é muito versátil. Mas as folhas de espuma só vêm em certas espessuras, e enquanto a colagem e empilhamento de espuma para criar seções mais grossas é possível, lidar com as aberturas e costuras entre as camadas é mais desafiador.