Injeção química: por que gastar dinheiro em injetar produtos químicos excessivos?
Autor: Clément Villevière
A resposta é clara, ventos os produtores desejam se proteger contra arriscado química em injeção e falta de confiança na fiabilidade dos tradicionais sistemas de injeção química. Ao longo dos últimos anos, a indústria do petróleo & gás tem experimentado uma grande mudança de um ambiente operacional de alto custo da relatividade para o atual ambiente de baixo custo, onde a rentabilidade diminuiu, e tornou algumas práticas tradicionais como não mais sustentáveis. Em um esforço para permanecer rentável nos mercados de hoje, muitas empresas reagiram olhando mais de perto para suas instalações para oportunidades para melhorar a eficiência e reduzir os custos operacionais.
no post da semana passada intitulado Overdose Offshore: Como os sistemas de injeção química podem afetar seu resultado final, compartilhamos alguns dos desafios que estão sendo enfrentados com os sistemas tradicionais de injeção química, e a necessidade de encontrar uma solução que possa se encaixar melhor com o ambiente atual. Explicamos como a Emerson oferece uma solução integrada para injeção química que pode ser usada para melhorar sua eficiência operacional, e impactar positivamente sua rentabilidade. No post desta semana, vamos explorar mais o tema da confiabilidade do sistema.
Quando a Estimativa de Errado
poços e instalações de superfície são vulneráveis a uma variedade de ameaças, tais como hidrata, escalas, ceras, asfaltenos, emulsões, e até bactérias. Se estes são autorizados a construir, eles podem causar um plug em seu poço ou pipeline que pode facilmente custar dezenas de milhares por dia e por poço durante os reparos.Estas ameaças podem ser controladas através da utilização de quantidades específicas de determinados produtos químicos e compostos perigosos. Infelizmente, os dispositivos de controlo e monitorização utilizados pelos sistemas tradicionais de injecção química têm elevados requisitos de manutenção. Isso torna-os mais suscetíveis a falhas mecânicas, e corre o risco de exposições perigosas ao seu pessoal de manutenção e ao ambiente circundante. Enquanto os reparos mecânicos normalmente requerem menos tempo e dinheiro para remediar do que as remoções de plug, ambos são exemplos de tempo de produção perdido e aumento do gasto.
assim, como alcançar o objetivo de garantia de fluxo, ou seja, garantir o fluxo confiável de recursos naturais através de sua instalação de produção e para o ponto de venda, sem interrupção? Você sabe que as consequências da sub-injeção prejudicarão a produção, mas você não é capaz de medir com precisão suas doses químicas com tecnologias tradicionais.
a fim de cobrir erros de precisão do medidor de até 5%, muitos adotaram a precaução padrão de optar por injetar produtos químicos em excesso até 20% acima da dose recomendada. Esta abordagem foi também utilizada para cobrir atrasos na monitorização do operador e no ajustamento manual dos controlos do sistema de injecção. A nossa avaliação desta prática revelou, potencialmente, milhões de lucros perdidos em toda a indústria.
a alternativa fiável
Pode o seu sistema de injecção química responder automaticamente a alterações de pressões sem interferência do operador? Pode medir de forma fiável e precisa a quantidade de químicos que o seu sistema está a enviar para baixo? E se eu lhe dissesse que você pode economizar milhões em despesas operacionais otimizando a eficiência de seus sistemas de injeção química, e que o retorno do investimento vai facilmente pagar pelo investimento inicial muitas vezes?
o pacote completo de injeção química baseia-se nos medidores de micro movimento Coriolis de alta precisão, combinados com o regulador da série Tescom 56 e aperfeiçoados com o controlador eletrônico Tescom ERAS000. Esta configuração fornece um loop confiável e fechado de controle, com uma resposta imediata a mudanças nas condições de pressão, e uma medição precisa do fluxo de produtos químicos.
Os medidores de Coriolis de micro movimento incluem funções avançadas de diagnóstico e sem peças mecânicas móveis, o que ajuda a reduzir o tempo de inatividade quando comparado com a manutenção de rotina e falhas das tecnologias tradicionais nesta aplicação. A verificação do medidor inteligente oferece uma capacidade única, programável, de auto-verificação que pode verificar que o medidor ainda está operando em sua condição de fábrica de pico sem interromper o fluxo.
Contate Emerson
Emerson continua a estabelecer altos padrões com soluções de resolução de problemas, ajudando você a entregar o melhor desempenho quartil dentro de sua indústria. Interessado em começar? Deixe-nos saber na seção de comentários ou visite-nos Aqui para falar conosco sobre como uma solução de injeção química integrada pode ajudá-lo a otimizar a confiabilidade e eficiência de sua instalação.Não se esqueça de ficar sintonizado para mais perspectivas de injeção química nas próximas semanas para saber mais sobre as soluções de injeção integradas da Emerson para seus desafios.
From Jim: You can also connect with corrosion control experts in the Flow, Valves, and Regulators groups in the Emerson Exchange 365 community.
