Produtos de argila

produtos de Argila

produtos de Argila são um dos mostimportant classes de materiais estruturais. As matérias – primas utilizadas na sua fabricação são argila misturada com quartzo, areia, chamatte (argila refractária queimada a 1000-1400 ° C e triturada), escória, serradura e carvão pulverizado. Os produtos de argila estrutural ou as cerâmicas de construção* são fabricados com base na moldagem, secagem e queima de uma massa de argila. Quanto maior a gravidade volumétrica, mais forte é o produto de argila. Esta regra não é válida para os produtos vitrificados, uma vez que a gravidade específica da argila diminui à medida que a vitrificação avança.

a densidade do tijolo de argila varia entre 1,6 e 2,5.

de acordo com o método de fabrico e estrutura, tijolos, telhas, tubos, terracota, earthenwares,peças de pedra, porcelana e majolica são bem reconhecidos e utilizados na construção naval. Os tijolos de argila têm aparência agradável, resistência e estabilidade, enquanto os ladrilhos de argila utilizados para paredes divisórias de peso leve e floorspossem alta resistência e resistência ao fogo. Os tubos de argila, devido à sua durabilidade, força,leveza e baixo custo, são utilizados com sucesso nos esgotos, esgotos e condutas.

* matérias Policristalinateriais e produtos formados por argilas naturais de cozedura e misturas minerais a alta temperatura, bem como por sinterização dos óxidos de vários metais e de outras substâncias inorgânicas de ponto de fusão elevado.

1 Argila E Suas Classificações

a Argila é a mais importante matéria prima utilizada para fazer tijolos. É uma massa mineral terrestre ou rocha fragmentária capaz de se misturar com água e formar uma massa viscosa de plástico que tem a propriedade de manter a sua forma quando moldada e seca. Quando tais massas são aquecidas à vermelhidão, elas adquirem dureza e força. Isto é resultado de mudanças estruturais na argila e, como tal, é uma propriedade química. Purestclays consistem principalmente de caulinita (2SiO2.Al2O3.2H2O)com pequenas quantidades de minerais como quartzo, mica, felspar, calcita,magnesita, etc. Pela sua origem, as argilas são subdivididas em argilas residuais e transpostas. Argilas residuais, conhecidas como caulino ou argila Chinesa, são formadas a partir do decaimento de rochas subjacentes e são usadas para fazer cerâmica. As argilas transitórias ou sedimentares resultam da acção das agências de meteorologia.Estes são mais dispersos, contêm impurezas, e livres de grandes partículas de rochas madrasta.

com base na resistência a temperaturas elevadas (mais de 1580 ° C), as argilas são classificadas como argilas refractárias, de alta qualidade e de baixa fusão. As argilas refractárias são muito dispersas e de plástico. Estes têm alto teor de alumina e baixo teor de impurezas,como Fe2O3, tendendo a diminuir a refratoridade. As argilas de fusão elevada têm uma elevada resistência refractária (1350-1580 o C)e contêm uma pequena quantidade de impurezas, tais como quartzo, felspato, mica, calciumcarbonato e carbonato de magnésio. Estes são utilizados para a fabricação de tijolos de facing, ladrilhos de chão, canos de esgoto, etc. As argilas de fusão Baixa têm um teor refractário inferior a 1350 ° C e têm composições variáveis. Estes são utilizados para fabricar tijolos, blocos, ladrilhos, etc.

adicionam-se misturas à argila para melhorar as suas propriedades, se desejar. Argilas altamente plásticas que exigem água de mistura até 28%, dão uma retracção elevada de secagem e queima,exigem adições de misturas magras ou de substâncias não plásticas, tais como areia de quartzo, chamottee, cinzas, etc. Itens de menor densidade de massa e alta porosidade são obtidos por adição de mistura que queima. Os exemplos de queima de misturas são serradura, multas de carvão, carvão pulverizado. etc. Itens de resistência ácida e facínteis são fabricados a partir de argila por adição de vidro-água ou álcalis.

a temperatura de combustão da argila pode ser reduzida através da mistura de argila com fluxos tais como felspar, minérios de ferro,etc. A plasticidade da massa de moldagem pode ser aumentada pela adição de tensioactivos como o vinaço assulfito-sódio (0,1-0,3%).

2 Propriedades Físicas Das Argilas

Plasticidade, elasticidade, força,textura, encolhimento, porosidade, fusibility e cor após a queima thephysical propriedades que são mais importantes na determinação do valor ofclay. O conhecimento destas propriedades é mais vantajoso na avaliação da qualidade da matéria-prima do que numa análise química.

por plasticidade entende-se a propriedade que a argila húmida tem de ser permanentemente deformada sem fissuras.A quantidade de água necessária por argilas diferentes para produzir a mais plasticcondição varia entre 15% e 35%. Embora a plasticidade seja a propriedade física mais importante da argila, não existem métodos de medição que sejam inteiramente satisfatórios. O teste mais simples e mais utilizado é gravado pela sensação da argila molhada com os dedos. A igualdade pessoal desempenha necessariamente um papel importante nessa determinação.

uma vez que a argila é submetida a uma tensão considerável na moldagem, manipulação e secagem, é desejável uma elevada resistência à tracção. O teste é efectuado determinando o teor de amostras moldadas sob a forma de água-pé e muito cuidadosamente secas.

a textura da argila é medida pela finura dos seus grãos. No trabalho áspero o por cento que passa por um No. 100sieve é determinado. Não foi estabelecido qualquer limite numérico para o tamanho dos grãos ou a relação desejada entre os tamanhos. As argilas de grãos muito finos, isentas de areia, são mais plásticas e encolhem mais do que as que contêm material mais grosseiro.

o conhecimento do encolhimento tanto na extracção como na queima é necessário para produzir um produto de requiredsize. Também a quantidade de encolhimento forma um índice do grau de queima. A vindima na secagem depende do espaço de poros dentro da argila e da quantidade de água misturada. A adição de areia ou argila queimada, aumenta a porosidade e facilita a secagem. O encolhimento do fogo depende da proporção de elementos voláteis, da textura e da forma como a argila arde.

por porosidade de argila entende-se theratio se o volume de poro espaço ao volume seco. Uma vez que a porosidade afecta a proporção de água necessária para fazer plástico argila, irá indirectamente influenciar a retracção de água. Os poros grandes permitem que a água evapore mais facilmente e, consequentemente, permitem uma maior taxa de secagem do que os poros pequenos. Na medida em que a taxa a que a argila pode ser seca com segurança é de grande importância na fabricação de produtos argilosos, o efeito da porosidade na taxa de secagem deve ser considerado.

a temperatura a que a argila funde é determinada pela proporção de fluxos, Textura, homogeneidade do material, carácter do flame e sua constituição mineral. Devido à não uniformidade na composição,partes do corpo de argila derretem a taxas diferentes, de modo que o período de amolecimento se prolonga por uma gama considerável tanto de tempo quanto de temperatura. Este período é dividido em vitrificação incipiente e vitrificação viscosa.

os experimentos indicam que quanto maior a proporção de fluxos, menor o ponto de fusão. Os argilas texturizados finos fundem-se mais facilmente do que os de textura mais grosseira e a mesma composição mineral. A uniformidade da massa de argila determina em grande parte a influência de vários elementos; o carbonato de cal em grandes pedaços pode causar papoilas quando presentes em pequenas porcentagens, mas quando finamente moído 15 por cento dela talvez permitido em fazer tijolo ou azulejo. A cal combinada com silicato de alumina(feldspato) constitui um fluxo desejável. Ferro na forma ferrosa, encontrado incarbonatos e em magnetita, funde mais facilmente do que quando presente como férriciron. Se a atmosfera do forno não for suficientemente oxidante durante as fases iniciais de combustão, a remoção do carbono e do enxofre será evitada até que a massa tenha encolhido de tal forma que impeça a suarexpulsão e a oxidação do ferro. Quando isso acontece, um produto com núcleo adiscolorado ou corpo inchado é provável que resulte.