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os fabricantes produzem vários tipos de painéis de contraplacado, muitas vezes tratados com um agente de libertação, para a maioria das aplicações gerais de formação de betão.
imagens cortesia de APA

por Mark Halverson

forma de betão pode representar cerca de metade do custo de uma estrutura de betão. Para a construção rentável, os empreiteiros selecionam painéis de formação que vão fazer frente ao trabalho e a vários usos.Fabricantes membros da APA-a Engineered Wood Association produz uma variedade de produtos de painéis de madeira contraplacada—Plyform—concebidos para a maioria das aplicações gerais de conformação de betão. Normalmente pré-tratada com um agente de libertação para facilitar a remoção, estes painéis estão disponíveis em muitos graus, desde B-B básico a produtos com sobreposições (ou seja, sobreposição de média densidade ) e de alta densidade ) que adicionam estabilidade, resistem abrasões, e fornecem uma superfície de formação mais suave e mais durável.

cada produtor de painéis de betão sobrepostos oferece produtos proprietários que oferecem uma variedade de diferentes características e benefícios.Ao planear reutilizações múltiplas, é melhor utilizar contraplacado com uma construção mais durável. Todos os painéis Plyform têm revestimentos mais sólidos e mais fortes do que os tradicionais painéis de bainha, oferecidos em uma gama de durabilidade. Estes painéis são classificados como Classe I, O que significa que são fabricados com os revestimentos mais fortes e rígidos. Os tipos de folheados utilizados em painéis Plyform são indicados na marca APA.Os painéis sobrepostos MDO e HDO têm placas de fibra de celulose impregnadas de resina laminadas nas suas faces, e podem ter faces simples ou duplas. Com um manuseamento e manutenção cuidadosos, qualquer painel de formação de dupla face, desde Plyform B-B aos painéis sobrepostos, pode ser vertido em ambos os lados.Os painéis de formação de HDO têm uma maior quantidade de resina na cobertura; as suas superfícies são mais duras e mais impermeáveis à água e aos impactos do que os painéis de formação de MDO. Um maior número de usos e acabamento mais suave na superfície do concreto pode ser esperado ao usar HDO Plyform.Painéis formando com faces MDO são frequentemente sobrepostas em um lado, mas podem ter faces favoráveis em ambos os lados dos painéis. Embora as superfícies MDO não sejam tão lisas e duráveis como os painéis HDO, um contratante deve esperar obter mais pours deles do que os painéis sem revestimento ou outro tratamento de superfície. O acabamento do concreto a partir de uma superfície MDO será mais suave e não tão liso como o formado contra painéis HDO.

existem muitos tipos diferentes de sobreposições e tratamentos para Plyform que podem ser usados para maximizar a durabilidade. Os painéis B-B E B-C podem ser feitos mais duráveis e resistentes à humidade com um revestimento como o poliuretano ou outro tipo de tratamento da superfície líquida. Uma das mais recentes sobreposições de alto desempenho é o filme de superfície fenólica.É importante lembrar que nem todos os painéis sobrepostos MDO e HDO (por exemplo, alguns produtos gerais e industriais, respectivamente) são projetados para a cofragem de concreto. Deve ter-se cuidado ao especificar e comprar painéis de formação de betão; pode-se procurar as marcas APA identificando claramente o grau e tipo do painel.

Um exemplo de um rótulo Plyform.

quantas poeiras pode obter de um painel de forma concreta?
a questão de quantas poeiras são alcançáveis com um único painel de forma concreta depende não só do produto em si, mas também do seu cuidado e manutenção. Quase todos os tipos de painéis de contraplacado podem ser utilizados na formação de betão, desde coberturas comuns e paredes até painéis lixados. Os painéis APA Plyform, no entanto, são projetados especificamente para suportar o desgaste de repetidos derrames de concreto, bem como para fornecer um acabamento mais suave e mais consistente para a superfície do concreto.

Muitos fatores podem afetar o número de derrama antecipado de concreto-moldagem de madeira compensada, inclusive:

  • acabamento desejado sobre o concreto;
  • durabilidade da superfície do painel, incluindo sobreposições;
  • tipos de formulação do concreto; e
  • qual versão agentes são usados.

o factor mais crítico é o manuseamento e cuidado dos painéis de forma.Por exemplo, como os painéis absorvem água, e o aumento do teor de umidade geralmente faz com que os painéis se expandam e se movam, é importante fixar adequadamente os painéis de forma ao enquadramento e deixar espaço entre os painéis que permite o seu movimento plano dentro da fôrma.

com manutenção razoável, podem esperar-se mais de cinco pours de um Plyform de grau B-B, enquanto os painéis HDO podem suportar até 20 a 50 reutilizações, e mdo Plyform algures no meio. Na verdade, com o devido cuidado, alguns painéis de concreto proprietários podem alcançar mais de 100 reutilizações.

cuidar dos painéis 101
pode-se otimizar a vida e o desempenho dos painéis de formação, se estes forem mantidos adequadamente. Aqui estão algumas considerações de bom senso:

  • aplicar um agente de liberação antes de cada despeje;
  • somente uso não-ferrosos cunhas e ferramentas (por exemplo, madeira ou suave plásticos) para remover o excesso de concreto de faces e arestas dos painéis;
  • manter os painéis armazenados face a face para proteger superfícies limpas;
  • proteger os cantos e arestas vulneráveis dos painéis durante a remoção e manuseamento;
  • se os painéis de forma forem cortados, selar as extremidades e as arestas para os proteger da humidade excessiva; e
  • considerar as misturas em formulações de betão ao escolher um tipo de painel de conformação, entendendo-se que os painéis sobrepostos proporcionam uma maior resistência aos produtos químicos.

para determinar o painel ideal para uma aplicação, os profissionais de design/construção podem visitar os PerformancePanels.com para ver listas de Fabricantes, Especificações de produtos de acesso e ler o Guia de projeto/construção de conformação de concreto da APA.

Mark Halverson passou mais de 15 anos na indústria de distribuição de produtos de construção antes de aderir à APA−a Associação de Engenharia da madeira em 1990. Ele atua como Gerente da APA desde 1994, começando com a gestão de mercados industriais e, em seguida, passando para a gestão do pessoal de campo do grupo. Nesta capacidade, a Halverson supervisiona uma equipe de engenheiros, arquitetos e especialistas técnicos que fornecem informações e recomendações de engenharia de madeira e sistemas para profissionais de construção e design. Ele pode ser contatado em [email protected].

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