7 beläggningar för yttre dekorativa betong

jag är en golfentusiast, som verkar helt orelaterad till beläggningsindustrin. Men om vi tar en närmare ser du att de faktiskt har en hel del gemensamt.

till att börja med är varje golfbana unik och så är varje betongunderlag. Olika mönster, olika finish, olika faror… du kan inte förvänta dig att behandla dem på samma sätt. Även när du spelar samma bana eller täcker samma underlag påverkar miljöförhållandena våra förväntningar och resultat. Fuktighet och nederbörd, luftrörelse, temperatur, oavsett om substratet/gräset är vått eller torrt. . .dessa är variabler som ändras dag för dag, eller till och med timme för timme.

de förändrade förhållandena dikterar att vi använder olika strategier och verktyg som är lämpliga för miljön. I golf fokuserar vi på miljöförhållandena under vår runda, men när det gäller betongbeläggningar finns det den extra komplikationen att välja beläggningar som också är kompatibla med miljöförhållandena under hela dess livslängd.

vid golf gör jag val om tekniker som optimerar mina chanser för ett framgångsrikt skott. . .en högre eller lägre bollflygning; justera min inriktning; skäravstånd från en dogleg. Dessa val kan vara Analoga med beläggningsapplikationer som undviker höga vindar eller temperaturer; konditionering av min produkt till en acceptabel temperatur; väntar tills temperaturen är tillräckligt över daggpunkten. Det här är alla boende vi gör eftersom vi inte kan kontrollera miljön.

men det finns något vi kan kontrollera. Det finns 14 klubbar i min golfbag som jag kan välja mellan för att optimera mina resultat baserat på banans villkor och miljön. Om jag tappade en boll på en identisk plats tre dagar i rad är det mycket möjligt att jag kan välja tre olika klubbar baserat på de förändrade förhållandena. Och även om varje golfspelare har en favoritklubb, kommer de att variera sitt klubbval baserat på kursen och miljöförhållandena. Men alltför ofta kommer entreprenörer att välja sin “favorit” produkt dag efter dag, substrat efter substrat, oavsett service eller miljöförhållanden. Trots de många beläggningsval som finns tillgängliga för dem.

ingen golfspelare kan spela konsekvent bra med bara en klubb, och ingen entreprenör kan konsekvent producera acceptabla resultat med endast en beläggning. Särskilt på yttre dekorativ betong där miljöförhållandena varierar mest och estetik är avgörande.

vattenbaserade akryler

vattenbaserade akryler bildar hårdare, mer kemiskt resistenta beläggningar, är mer toleranta mot högre temperaturer och inte benägna att bubbla jämfört med deras lösningsmedelsbaserade förskjutningar. De är bra val för dekorativa betong som kan utsättas för olika bil vätskor eller livsmedel och drycker som kan orsaka färgning, eller för användning på varma, blåsiga dagar.

dessa egenskaper måste vara vikt mot deras reducerade glansnivåer och färgutveckling integrerade färger och fläckar, och oförmåga att enkelt blöta ut antiquing-utgåvor som används på stämplad betong. Vissa kunder kommer att uppskatta dessa egenskaper och andra kommer inte. skönhet är i betraktarens öga

deras lösningsmedelsresistens innebär att de inte lätt kan återvinnas eller “repareras” och traditionella reparationstekniker som använder xylen är inte effektiva. Denna kemi påverkas också av hög luftfuktighet och/eller låga temperaturer, vilket fördröjer avdunstning och koalescens, vilket kan resultera i brist på filmbildning och fullständigt beläggningsfel om koalescerande lösningsmedel avdunstar före vattnet.

lösningsmedelsbaserade akryler

lösningsmedelskomponenten i dessa produkter hjälper till att producera unika estetiska egenskaper som ofta föredras på dekorativ betong. De blöt ut antiquing release agenter, fördjupa och berika integrerade färger och/eller fläckar, och kan producera satin/matt till mycket hög glans Finish. Det är kvaliteter som kommer att tilltala många dekorativa betongklienter, men inte alla.

dessa är lacksystem som kommer att återlösas när de utsätts för lösningsmedel. Det är en önskvärd kvalitet vid åter applicering sealer eller reparera skadade sealer, men kan vara ett problem om den installeras i en miljö som är benägna att frekventa lösningsmedelsexponeringar.

lösningsmedelsbaserade akrylprodukter, särskilt de som använder undantagna lösningsmedel för att uppfylla statliga VOC-begränsningar, kan vara svåra att använda i heta och blåsiga förhållanden. Undantagna lösningsmedel avdunstar snabbt vilket kan öka sannolikheten för bubbelbildning (omedelbart efter applicering eller över natten) och överskott av filmtjocklek som leder till “blekning” eller delaminering.

icke-gulnande akryl

termen “icke-gulnande” är baserad på ASTM C1315 referenser till Gardner-skalan som ett medel för att betygsätta färgstabiliteten hos hartser som genomgår 336 timmars accelererad UV-exponering. Efter testet kategoriseras produkter som klass A (icke-gulning), klass B (måttlig gulning) eller klass C (obegränsad gulning).

tyvärr är det vanligt att tillverkare använder styren-akrylblandningar vid formulering av akrylkurer och tätningsmedel. Styrenkomponenten sänker kostnaderna och förbättrar härdningseffektiviteten, men också gula / bruna med UV-exponering. Tillagda UV-hämmare fungerar som svampar för att absorbera UV och fördröja gulning. Men precis som svampar som absorberar vatten kan dessa UV-hämmare bara absorbera så mycket innan de blir ineffektiva och styrenhartset börjar gul/brunt.

om de gör det genom 336 timmars UV-exponering, är de klass A icke-gulnande och vad som än händer vid 337 timmar eller längre ändrar inte den beteckningen. Detta är en verklig brist i ASTM C1315-specifikationen eftersom den avser dekorativ betong, där färgförskjutning är oacceptabel och tätningsmedel appliceras oftare.

som ett resultat är det lämpligt att använda ett helt icke-gulande harts (ren akryl, silikoniserad akryl eller metakrylat) snarare än ett harts som är formulerat för att “slå testet” (styren-akrylblandning).

Polyaspartics & Polyureas

dessa kemikalier är mycket hållbara och UV-stabila med utmärkta estetiska egenskaper. Liksom lösningsmedelsbaserade akryler kommer de att blöta ut antiquing release agents använder på stämplad betong, fördjupa och berika utseendet på integrerat färgad eller färgad betong och kan producera matt till högglansiga ytor.

tyvärr är de inte lätt återvinningsbara på dekorativ betong och kräver en slipad, grov yta före återanvändning. Detta är inte alltid möjligt eller önskvärt på dekorativ betong, särskilt profilerade versioner som stämplat eller exponerat aggregat.

de är inte heller mycket “andningsbara” kemikalier som är ett verkligt problem på yttre betong som kännetecknas av mycket fuktöverföring under ytan som behöver passera genom beläggningen. Även om dessa produkter binder ihärdigt till betongen och sannolikt inte kommer att “bleka” eller delaminera, kan de fånga fukt som kommer att placera spänningar på substratytan. Om ytan är svag eller utsätts för frysning/upptining kan detta resultera i spallning eller delaminering av själva substratet.

med alla saker i åtanke kan polyaspartics och polyureas vara bra val för användning på vertikal dekorativ betong i yttre applikationer och mindre för horisontell.

epoxier

epoxier är hårda, hållbara och mycket attraktiva beläggningar. När de används i rätt miljö ser de bra ut och fungerar bra under lång tid. Men denna kemi kännetecknas av samma re-coatability och andningsförmåga frågor som polyaspartics och polyureas. Ännu viktigare är att epoxier inte är UV-stabila och sannolikt kommer att gul / brun när de används på yttre dekorativ betong. Följaktligen är epoxier bra val som primers för pigmenterade toppbeläggningar på yttre betong, snarare än själva topplacken.

uretaner

uretaner är mycket UV-stabila, hållbara, estetiskt attraktiva och finns i en mängd olika pigment. Deras brister inkluderar en intolerans för betongens höga alkalinitet och behovet av en primer som epoxi.

även om uretaner är mycket andningsbara, är epoxiprimeren inte. Detta system kommer också att kräva nötning före återbeläggning.

Epoxi/uretansystem fungerar bra på vertikal dekorativ betong i yttre applikationer, men skulle inte ofta vara ett bra val för horisontell användning.

silikoner/silaner/Siloxaner/silikater

produkter som använder dessa kemikalier kan ha fantastiska skyddande egenskaper och andningsförmåga, vilket gör dem idealiska för användning på betong utsätts för frysa/Tina cykling och avisning kemikalier. Penetrerande kemikalier har emellertid inte de estetiska egenskaper som ofta önskas för dekorativ betong. De kommer inte att fördjupa/berika integrerat färgad eller färgad betong, ger inte glans och ger inget fläckmotstånd. Som ett resultat är de bättre lämpade för användning på kvast eller murslev Färdig Betong i frysa/Tina miljöer.

utbilda dig själv

konsultera alltid tillverkarens tekniska datablad för att vara säker på att den produkt du har valt rekommenderas för användning i din avsedda applikations-och servicemiljö. Var särskilt uppmärksam på eventuella begränsningar eller försiktighetsåtgärder. Tveka inte att konsultera direkt med tillverkarens tekniska serviceavdelning om du har några frågor eller problem.

dessa är några av de kemikalier som används idag. Några eller alla av dem borde vara i din “väska”, tillgänglig för användning som situationen dikterar. Var och en är ett utmärkt val när det används i en kompatibel applikations-och servicemiljö. Låt dessa villkor vägleda dig till rätt val.