Hur man tillverkar formar för betong

bilder med tillstånd av Concrete Countertop Institute

att framgångsrikt bilda bänkskivor och andra kreativa arkitektoniska betongelement innebär vanliga träbearbetningstekniker, skulptur, noggrann planering och en touch av mental gymnastik.

vi ber mycket om något så ödmjukt som en låda. De former eller formar vi bygger för våra konkreta skapelser är de enheter som skapar formen och strukturen på betongen vi gör. Utan formar skulle vår betong vara formlös.

former tjänar många funktioner utöver att bara innehålla betongen. Formen definierar precisionen och till viss del kvaliteten på gjutningen. Välgjorda former skapar raka linjer, rättvisa kurvor och rätvinklar och leder till enkel och enkel installation. Bra formningstekniker kan öka effektiviteten, öka bottenlinjen och minska mängden material vi använder och kasserar. Och slutligen är formning ofta det fordon som vi utforskar och tillfredsställer vår kreativitet, för formerna är också saker vi gör med våra händer.

Forming basics
den mest grundläggande formen vi använder är en enkel rektangulär låda med fyra sidor och en basplatta för Fundamentet. Byggprocessen för att bestämma storlek och form börjar med en mall för en köksbänk, eller en ritning eller uppsättning planer för en möbel eller fristående ö. I allmänhet är basplattan den exakta storleken och formen på det färdiga betongstycket.

storleken på den färdiga lådan bestäms av den önskade tjockleken på plattan, tjockleken på formningsmaterialet och hur sidorna är fastsatta i lådan. Till exempel är de flesta melamin en tum (eller 0,75 tum) tjock eller 19 mm tjock. Om en bänkskiva är konstruerad för att vara 2 tum tjock, är det inre av formerna 2 tum djupa, men de fyra sidorna som bildar formens väggar är 2,75 tum långa. Detta innebär att sidorna lindas runt utsidan av basplattan, och detta gör att sidorna enkelt kan fästas med skruvar borrade vinkelrätt.

Alternativt kan basplattan göras större än önskat stycke och sidorna fästs ovanpå den med snickeri i fickhål

en fickhålsskruv

Fickhålskruvar är speciella träskruvar som används i fickhålssnickerier. Dessa mångsidiga skruvar kan dock också användas för normal fastsättning. Det som gör dem användbara är att huvudets undersida är platt. Ingen försänkning behövs, och för hårt åt skruven bara remsor ut det borrade hålet, medan för hårt åt en normal platt skruv (som har en konisk undersida) kommer att spricka formen.

Observera att även om dessa skruvar är självgängande är det fortfarande viktigt att förborra formen. Om du kör en skruv i oborrad melamin kommer materialet att bula eller delas. Utbuktningar i melaminytan kommer att skapa gropar i den gjutna betongytan. Dessa kommer att vara mycket tydliga om de förekommer längs framkanten av en bänkskiva.

för att använda fickhålstekniken använder du först en jigg för att borra fickskruvhålet, som visas på detta foto:

det större fotot högst upp på denna sida visar ett ifyllt formulär med tekniken att fästa sidorna ovanpå en överdimensionerad basplatta med hjälp av fickhålssnickerier.

Formningsmaterial
vad formerna är gjorda av påverkas av en mängd olika faktorer, inte minst det slutliga utseendet som kunden begär. Valet av formningsmaterial, och processen och vården genom vilken formerna monteras, påverkas både av och påverkar väsentligt hur den färdiga betongen ser ut.

precisionen och kvaliteten på formen för en cementkrämfinish är olika (och större) än vad som behövs för exponerad betongbetong. Att balansera behoven för felfri formning och hastighet, återanvändbarhet och ekonomi är den invecklade vägen vi alla navigerar när vi bestämmer vad våra former är gjorda av och hur de är byggda.

med få undantag inkluderar två främsta egenskaper som är viktiga för de flesta formmaterial att vara vattentäta och vara icke-reaktiva med betongen. Formen bör varken förändras eller deformeras under gjutning eller efter det att det har hårdnat. Den bör bibehålla den önskade formen under betongens vikt under och efter gjutning. Andra fördelaktiga egenskaper är tillgänglighet och styrka.

melamin
former kan konstrueras av en mängd olika byggmaterial, och en av de vanligaste är melamin (som hänvisar till den hårda, vattentäta beläggningen som appliceras på spånskiva). Melamin används i skåp konstruktion, ofta för stommen och hyllor.

fördelen med melamin är att det är billigt, lättillgängligt och fungerar bra för många applikationer. En av dess stora nackdelar är att dess spånskiva kärna, vilket ger arken struktur, är fuktkänslig. Det gör det viktigt att bygga formerna — och vattentäta sömmarna.

fukt som förloras från betong kommer att skapa missfärgning, där cementpastaens vatten-till-cement-förhållande sjunker nära den läckande sömmen och betongen i den zonen botar en annan nyans (ofta mörkare). Fukt som absorberas av spånskivan får också kärnan att svälla. Ibland sker svullnaden snabbare än betonguppsättningarna och får styrka, så det svullna formen snedvrider betongen medan den är inställd.

den andra nackdelen med melamin är dess brist på hållbarhet. Om den hårda beläggningen blir repad kan fukt tränga in och orsaka de fuktproblem som anges ovan.

stål
stål används ofta för fleranvändningsformning, vanligtvis som gjutbord med ståltopp, men också stålvinkeljärn som kantformer. Att använda stål för formning fungerar bäst när du inte försöker uppnå en gjuten cementkrämfinish. Exponering av aggregat avlägsnar naturligt ytstrukturen under slipprocessen, liksom honing för att skapa en salt-och-pepparfinish.

stål kan vara varmvalsat, kallvalsat,vanligt kol eller rostfritt. Kallvalsat stål är bättre för betong som inte behöver mycket eftergjuten bearbetning, eftersom stålet har bättre dimensionstoleranser och det har en mjukare ytstruktur. Varmvalsat stål är lämpligt för betong som kommer att finslipas eller kommer att ha exponerat aggregat, eftersom varmvalsat stål fortfarande har kvarnskalan (den mörkgråblå ytan) kvar från stålverket. Detta lämnar en mer texturerad yta på betongen.

både rostfritt och vanligt kolstål kräver ett formlösningsmedel. Många kommersiella form-release medel avsedda för stål införliva en anti-korrosionsmedel som håller kalt stål från rost. Vanligt kolstål rostar om det lämnas oskyddat, men är billigare än rostfritt stål.

skum kan användas för att skapa en krökt bordsform. Betongen kommer att gjutas inuti hålet i skummet.

skum
skum är ett mångsidigt och vanligt formningsmaterial, särskilt isoleringsskum (vanligtvis rosa eller blått i USA). Eftersom det är ganska tätt kan det enkelt klippas, slipas, dirigeras och formas. Det gör ett bra material för kurvor, blockouts och anpassade kantlister.

skum är ett mycket bra material att använda för undermount sink blockouts. Det är tillräckligt styvt för att motstå trycket från färsk betong, men tillräckligt mjukt för att lätt kunna avlägsnas efter gjutning utan rädsla för att spricka betongen under blockout-extraktion. Vissa människor Linda slät tejp runt utsidan av skum blockout för att uppnå en glansigare gjuten yta, och andra lämnar skummet nakna.

Formningskurvor
kurvor i betong kan formas på olika sätt. Skum kan skäras och slipas till nästan vilken form som helst, så i det avseendet är det väldigt mångsidigt. Men skumplattor kommer bara i vissa tjocklekar, och medan limning och stapling av skum för att skapa tjockare sektioner är möjligt, är det mer utmanande att hantera luckorna och sömmarna mellan skikten.

här, klassdeltagare forma en skum diskbänk knockout på en router bord för att passa en trä handfat-hål mall.

flexibla remsor av tunt material kan böjas i en båge. Melamin kommer att böjas till viss del, men stramare kurvor kan kräva plast. Laminat är ett bra material att böja, men det kräver ett stödmaterial för stöd. Ofta böjbar plywood eller till och med skum ger stöd för att hålla det tunna laminatarket i linje. Eller, laminatet kan fästas på styva sidoplattor med 2-by-4 ryggar placerade bakom laminatarket.

bra plast att gjuta mot inkluderar bland annat akryl, polykarbonat, laminat, högdensitetspolyeten och polystyren. Vanligtvis ger plast släta ytor som kräver liten eller ingen bearbetning.

slutsats
andra formningsmaterial inkluderar gummi, glasfiber, högdensitetsöverdrag och formply. En fullständig förklaring av alla möjliga formningsmaterial och teknik skulle ta en hel bok. De viktigaste ingredienserna för framgång med att bilda bänkskivor och andra arkitektoniska betongelement är precision och kreativitet. “Tänk utanför lådan “när du skapar ditt formulär”lådor”!

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras.