Kallkammargjutning

Kallkammargjutning är idealisk för metaller med höga smältpunkter och frätande egenskaper, som aluminium.

till skillnad från den heta kammaren pressgjutning processen, kall kammare löser korrosionsproblemet genom att separera smältgrytan från injektorkomponenterna. I kallkammarprocessen överförs metall med skänk, manuellt eller automatiskt, till skotthylsan. Aktivering av injektionskolven tvingar metallen in i munstycket—detta är en enda skottoperation. Denna procedur minimerar kontakttiden mellan den heta metallen och injektorkomponenterna, vilket bidrar till att förlänga deras livslängd.

det är möjligt att gjuta lägre smältpunktslegeringar med kallkammarprocessen, men när man överväger fördelarna med varmkammarprocessen är det vanligtvis mer ekonomiskt att använda varmkammarmetoden för metaller som zink och magnesium.

det finns olika processer och rekommendationer för varje metall. Om du är intresserad av att starta ett nytt pressgjutningsprojekt är det bäst att involvera vårt team av ingenjörer tidigt under designprocessen för att utnyttja vår expertis med design för tillverkning.

komponenter i Kallkammargjutningsmaskinen

under kallkammargjutning hälls den smälta laddningen, som består av mer material än vad som krävs för att fylla gjutningen, från degeln till en skotthylsa där en hydrauliskt manövrerad kolv skjuter in metallen i munstycket. Det extra materialet används för att tvinga ytterligare metall in i formhålan för att kompensera för krympning, vilket sker under stelning.

huvudkomponenterna i en kallkammargjutningsmaskin visas nedan. Injektionstryck på över 10 000 psi eller 70 000 KPa kan erhållas från denna typ av maskin.

Driftssekvens för kallkammargjutningsprocessen.

munstycket är stängt och den smälta metallen är ladled i kallkammarens skotthylsa.

kolven trycker in den smälta metallen i formhålan där den hålls under tryck tills den stelnar.

munstycket öppnas och kolven går framåt för att säkerställa att gjutningen förblir i ejektorformen. Kärnor, om några, dra tillbaka.

Ejektorstiften skjuter ut gjutningen av ejektorhalvan av munstycket och kolven återgår till sin ursprungliga position.

besök vår pressgjutningsprocess för att se en kort video om skillnaderna mellan gjutprocesserna för varm och kall kammare.

Aluminum Die Casting Company

Dynacast arbetar med kunder över hela världen för att få kundernas tankar till liv med högsta kvalitet precision konstruerade metallkomponenter på planeten. Vi har både kallkammare och varmkammarfunktioner som inkluderar både konventionell och multi-slide pressgjutning. Om du letar efter ett partnerskap för att hjälpa dig att tillämpa nya verktyg och tekniker, eller hjälpa dig att fullt ut förverkliga din designvision, låt oss hjälpa dig att flytta ditt företag framåt, kontakta vårt team idag för att få konversationen igång.