kobolt stål
i över 65 år har Griggs Steel Company varit känt för att tillhandahålla stål av högsta kvalitet till skärverktyget och formningsverktygsindustrin.
vårt lager av höghastighetsstål täcker en mängd olika kvaliteter, inklusive M42 koboltstål.
Vad Är Koboltstål?
Koboltstål är en typ av höghastighetslegerat stål som främst används för skärverktyg. Introducerad till tillverkare 1900, höghastighetsstål, innehållande en blandning av volfram, krom och spårmängder kol, gjorde det möjligt för tillverkare att fördubbla eller till och med tredubbla sin produktion.
höghastighets koboltstål, även känt som HSCO, har en högre koncentration av kobolt tillsatt för att öka hårdheten och toleransen mot värme. Mängden kobolt som används bestämmer graden.
högvärmeapplikationer som jetmotorer eller gasturbiner kräver koboltstål, eftersom det har hög slitstyrka och korrosionsbeständighet och kommer att förbli starkt vid temperaturer över 1,200 xnumx xnumx cu F. Koncentrationen av kobolt i dessa applikationer varierar från 5-65%.
HSCO-stål i koncentrationer på 2-12% används också för att skära andra hårda stål. Hårda motstående material kan innehålla upp till 65% kobolt.
Hur Skiljer Sig M42 Stål Från Andra Höghastighetsstål?
M42 koboltstål är en molybden-serie, även känd som M-serien, höghastighetsstål legering. M-serien höghastighetsverktygsstål innehåller 7% molybden, volfram och vanadin och mer än 0,6% kol. Mer än 95% av alla höghastighetsstål som tillverkas i USA är M-seriens stål.
M42 stål har ytterligare 8-10% kobolt tillsatt till legeringen för ökad värmebeständighet, även kallad röd hårdhet.
den gemensamma kemiska sammansättningen av M42 koboltstål är 1,1% kol, 8,25% kobolt, 9,5% molybden 3,9% krom, 1,2% vanadin och 1,6% volfram. Den har en värmebehandlad hårdhet, mätt på Rockwell-skalan, på 68 till 70 HRC. När det används för skärning ger det ytterligare fördelar som lägre initialkostnad, högre skärhastigheter, lägre cykeltider och hög produktionskapacitet.
Hur Används M42 Stål?
M42 är en viktig komponent för bearbetning av bärbara material i rymdåldern. Den används för bearbetning av förhärdade höghållfasta stål, höghårda legeringar och icke-järnhaltiga superlegeringar som används inom flyg -, olje-och kraftproduktionsindustrin.
några vanliga verktyg av M42 stål inkluderar:
- bandsåg blad
- Twist borrar
- sågar
- pinnfräsar
- fräsar
- kranar
- brotschar
- Broaches
- Knivar
- tråd rullande dör
Griggs stål färgkod:Röd
Fysikaliska Egenskaper
Densitet
0.282 lb/in3 (7806 kg/m3)
specifik vikt
elasticitetsmodul
30 x 106 psi (207 GPa)
bearbetbarhet
35-40% av en 1% kolstål
höghastighetsstål egenskaper jämförelse
M42 Koboltstål kemisk sammansättning
| maximalt | typiskt | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| kol | krom | volfram | molybden | Vanadium | Cobalt | Annealed | Tempered |
| C | Cr | W | Mo | V | Co | Hb | HrC |
| 1.1 | 3.9 | 1.6 | 9.5 | 1.2 | 8.25 | 277 | 67 |
M42 Ertzobalt Stål Värmebehandling
| Glödgning | Förvärm | Austenitisering | Näsringar Och Dubbar Båda | Anlöpning |
|---|---|---|---|---|
| Temp | Temp | Temp | Medium | Temp |
| °F | ° F | |||
| 1575/1650 | 1500/1550 | 2125/2175 | Salt / Olja / Atm | 1025/1050 |
M42 Koboltstål termiska behandlingar
- förvärmning
- Austenizing (hög värme)
- Quenching
- anlöpning
- glödgning
värme med en hastighet som inte överstiger 400 kg f per timme (222 kg C per timme) till 1500-1600 kg f (816-871 kg C, och utjämna.
värm snabbt från förvärmningen.
- ugn: 2150-2175 f (1177-1191 C)
- Salt: 2125-2150 f (1163-1177 C)
för att maximera seghet, använd den lägsta temperaturen. För att maximera varm hårdhet, använd den högsta temperaturen.
trycksatt gas, varm olja eller salt. För trycksatt gas är en snabb avkylningshastighet till under 1000 kg f (538 kg C) avgörande för att erhålla de önskade egenskaperna. För olja, Släck tills svart, ca 900 f (482 C), kyl sedan i stillluft till 150-125 f (66-51 C). För salt som bibehålls vid 1000-1100 f (538-593 C), utjämna, kyl sedan i stillluft till 150-125 f (66-51 C).
temperera omedelbart efter släckning. Typiskt anlöpningsområde är 1025-1050 f (551-565 C). Håll vid temperatur i 2 timmar, sedan svalna luften till omgivande temperatur. Trippelhärdning krävs.
glödgning måste utföras efter varmbearbetning och före omhärdning
värme med en hastighet som inte överstiger 400 kg f per timme (222 kg C per timme) till 1575-1650 kg F (857-899 kg C) och håll vid temperatur i 1 timme per tum (25,4 mm) tjocklek, minst 2 timmar. Kyl sedan långsamt med ugnen med en hastighet som inte överstiger 50 kg f per timme (28 kg C per timme) till 1000 kg F (538 kg C). Fortsätt kyla till omgivande temperatur i ugnen eller i luften.
