Une Comparaison Des Matériaux Magnétiques En Un coup d’œil
Il existe cinq types de matériaux magnétiques à partir desquels un aimant peut être fabriqué:
1 – Néodyme fer bore (NdFeB)
Les aimants en néodyme sont les aimants les plus puissants disponibles (par unité de volume) avec la capacité d’attirer 1 000 fois leur propre poids. Ils ont un processus de fabrication élaboré de fusion sous vide, de fraisage, de pressage et de frittage.
Ces aimants peuvent ensuite être découpés en aimants plus petits ou broyés à des tolérances plus strictes à l’aide d’outils de meulage au diamant. Tous les aimants en néodyme sont plaqués pour éviter la rouille et sont utilisés partout où une très petite taille et une puissance maximale sont nécessaires.
| Forces | Faiblesses |
| Magnétisme élevé | Basses températures de fonctionnement |
| Ultra-haute résistance à la démagnétisation | Faible résistance à la corrosion si le placage est endommagé |
| Rapport puissance/ volume ou poids élevé. |
2 – Alnico
Alnico est coulé dans une fonderie. Les motifs sont utilisés pour fabriquer des moules en sable et le matériau magnétique fondu est versé dans des moules en sable. Les motifs, l’outillage et le coût élevé du cobalt peuvent rendre les aimants alnico coûteux. Alnico peut également être fabriqué à l’aide d’un procédé de frittage pour former des aimants plus petits et plus précis que ceux qui sont formés à l’aide d’une technique de coulée.
| Forces | Faiblesses |
| Température de fonctionnement élevée | Faible résistance à la démagnétisation (pousser deux aimants ensemble en répulsion peut les endommager de manière permanente) |
| Bonne résistance à la corrosion | Coût de production élevé |
| Stabilité magnétique à long terme |
3 – Ferrite (Fe3O4)
La ferrite est fabriquée à l’aide de la technologie de frittage en poudre et est frittée à l’aide d’outils de taille exacte dans une gamme de tailles standard de l’industrie disques, anneaux et formes de blocs. Un bloc de taille industrielle est un bloc de 150 mm x 100 mm x 25 mm.
Ces blocs peuvent ensuite être découpés en aimants plus petits ou broyés à des tolérances plus strictes. Les ferrites sont largement utilisées dans les industries des haut-parleurs et des systèmes de sécurité.
| Forces | Faiblesses |
| Température de fonctionnement modérée | De faibles niveaux de magnétisme signifient que les aimants doivent être relativement grands pour être efficaces |
| Résistance à la corrosion élevée, bonne stabilité magnétique | |
| Peu coûteux |
4 – Cobalt de Samarium (SmCo)
Le cobalt de Samarium est fabriqué à l’aide de la technologie de frittage par poudre sous vide et est fritté à l’aide de techniques d’outillage spéciales en formes standard de disques, d’anneaux et de blocs.
Ces aimants peuvent ensuite être tranchés en aimants plus petits ou broyés à des tolérances plus strictes à l’aide d’outils de meulage au diamant. Le cobalt de samarium n’est pas aussi puissant que le néodyme, mais il reste un matériau de haute puissance de terres rares. Il offre des performances élevées par unité de volume et est utilisé dans des applications à haute puissance où la fiabilité à long terme est essentielle.
| Forces | Faiblesses |
| Magnétisme modérément élevé | Coûts de production élevés |
| Haute résistance à la démagnétisation | |
| Bon rapport puissance/poids. | |
| Résistance à la température moyenne | |
| Haute résistance à la corrosion |
5 – Caoutchouc magnétique
Le caoutchouc magnétique est produit en chargeant fortement de la poudre de ferrite de base de baryum ou de strontium dans une matrice de caoutchouc synthétique ou de PVC et en extrudant pour former ou calandrer des feuilles minces. Le caoutchouc magnétique peut être coupé avec des ciseaux et peut être fourni avec un support adhésif, un revêtement en vinyle de couleur vive et est facilement découpé en formes spéciales à l’aide de coupe-formes.
Chaque matériau magnétique a de nombreuses qualités et variations pour fournir une variété de propriétés magnétiques légèrement différentes. Vous trouverez plus de détails sur les différentes qualités de chaque type d’aimant dans la section correspondante de notre Centre technique.
| Forces | Faiblesses |
| Flexible | Faible densité de flux magnétique |
| Facile à couper | Température de fonctionnement maximale basse |
| Bonne résistance à la corrosion |
Les détails suivants donnent un aperçu simple des cinq matériaux magnétiques:
| TYPE | COMPOSITION | Br (Gauss) |
Hc (Oesteds) |
BHmax (MGOe) |
DENSITÉ g/cm3 |
TEMPÉRATURE DE FONCTIONNEMENT MAXIMALE | COEFFICIENT DE TEMPÉRATURE |
| Néodyme (Propriétés pour la catégorie commune N42) |
Principalement néodyme, fer et bore | 13 0000 G | 11 5000 Oe | 42 MGOe | 7,4 g / cm3 | 80 oC | 0.11% |
| Alnico (Properties for common grade Alnico 5) |
Mainly aluminium, nickel, cobalt, iron | 12,500 G | 640 Oe | 5.5 MGOe | 7.3g/cm3 | 500oC | -0.02% |
| Ferrite (Properties for common grade Ferrite 8) |
ceramic materials and iron oxide (Fe2O3), | 3,850 G | 2,950 Oe | 3.5 MGOe | 5g/cm3 | 180 oC | -0.2% |
| Samarium cobalt (Properties for common grade Samarium 2:17) |
Principalement samarium et cobalt | 11 000 G | 9 700 Oe | 28 MGOe | 8,4 g / cm3 | 350 oC | 0.11% |
| Caoutchouc magnétique (Propriétés pour la catégorie commune Y) |
Poudre de strontium ou de baryum et caoutchouc synthétique ou PVC | 2 000 g | 1600 Oe | 0,8 MGOe | 3,5 g / cm3 | 50 oC | 0.2% |
- Br = Volume de magnétisme
- Hc = Résistance à la démagnétisation
- BHmax = Produit énergétique maximal
- Coefficient de température = Pourcentage de magnétisme perdu pour chaque degré Celsius de montée en température mais retrouvé au refroidissement
