een vergelijking van magnetische materialen in één oogopslag
er zijn vijf soorten magneetmateriaal waarvan een magneet kan worden vervaardigd:
1 – Neodymium ijzerboor (NdFeb)
Neodymium magneten zijn de krachtigste magneten die beschikbaar zijn (per volume-eenheid) en die 1000 keer hun eigen gewicht kunnen aantrekken. Ze hebben een uitgebreid productieproces van vacuüm smelten, frezen, persen en sinteren.
deze magneten kunnen dan in kleinere magneten worden gesneden of met diamantslijpgereedschappen tot een strakkere tolerantie worden geslepen. Alle neodymium magneten zijn geplateerd om roesten te voorkomen en worden overal gebruikt waar een zeer klein formaat en maximaal vermogen nodig is.
| sterke punten | zwakke punten |
| hoog magnetisme | lage bedrijfstemperaturen |
| ultrahoge weerstand tegen gedemagnetiseerd worden | slechte weerstand tegen corrosie als de bekleding beschadigd is |
| hoge macht aan volume of gewichtsverhouding. |
2 – Alnico
Alnico wordt gegoten in een gieterij. Patronen worden gebruikt om zandvormen te maken en gesmolten magneetmateriaal wordt in zandvormen gegoten. De patronen, het bewerken en de hoge kosten van kobalt kunnen alnico magneten duur maken. Alnico kan ook worden vervaardigd met behulp van een sinterproces om kleinere en nauwkeuriger magneten te vormen dan die welke worden gevormd met behulp van een giettechniek.
| Sterke punten | Zwakke punten |
| Hoge temperatuur | Lage weerstand te demagnetisering (duwen twee magneten bij elkaar in afstoting kan permanent schade zowel van hen) |
| Goede weerstand tegen corrosie | Hoge productie kosten |
| Op lange termijn magnetische stabiliteit |
3 – Ferriet (Fe3O4)
Ferriet is vervaardigd met behulp van poeder sintering technologie en is gesinterd met behulp van de exacte omvang tooling in een scala van industrie standaard formaat schijven, ringen en blokvormen. Een blok in de industrie is een blok van 150mm x 100mm x 25mm.
deze blokken kunnen dan in kleinere magneten worden gesneden of worden geslepen tot kleinere toleranties. Ferrieten worden veel gebruikt in Luidsprekers en beveiligingssystemen industrieën.
| Sterke punten | Zwakke punten |
| Matige temperatuur | Lage niveaus van magnetisme betekenen dat de magneten moeten worden relatief groot is om effectief te zijn |
| Hoge weerstand tegen corrosie, een goede magnetische stabiliteit | |
| Goedkoop |
4 – Samarium-kobalt (SmCo)
Samarium-Kobalt is vervaardigd met behulp van vacuüm-poeder sintering technologie en is gesinterd met behulp van speciale tooling technieken in de standaard disc, ring en een blok vormen.
deze magneten kunnen dan in kleinere magneten worden gesneden of met diamantslijpgereedschappen tot een krappere tolerantie worden geslepen. Samarium kobalt is niet zo krachtig als neodymium, maar het is nog steeds een zeldzaam hoogvermogensmateriaal. Het biedt hoge prestaties per volume-eenheid en wordt gebruikt in toepassingen met een hoog vermogen waar betrouwbaarheid op lange termijn van cruciaal belang is.
| sterke punten | zwakke punten |
| matig hoog magnetisme | hoge productiekosten |
| hoge weerstand tegen gedemagnetiseerd worden | |
| goede kracht tot gewicht verhouding. | |
| Medium temperatuur weerstand | |
| Hoge weerstand tegen corrosie |
5 – Magnetisch rubber
Magnetisch rubber wordt geproduceerd door zwaar laden ferriet poeder van barium of strontium base in een synthetische rubber of PVC-matrix en extruderen vorm of agendering in dunne vellen. Magnetisch rubber kan met een schaar worden gesneden en kan worden geleverd met zelfklevende achterkant, felgekleurde vinylbekleding en kan gemakkelijk in speciale vormen worden gesneden met behulp van vormsnijders.
elk magneetmateriaal heeft vele kwaliteiten en variaties om een verscheidenheid van enigszins verschillende magnetische eigenschappen te leveren. Meer details over de verschillende soorten van elk type magneet vindt u in het betreffende gedeelte van ons Tech Center.
| sterke punten | zwakke punten |
| flexibel | lage magnetische fluxdichtheid |
| gemakkelijk te snijden | lage max. bedrijfstemperatuur |
| goede corrosieweerstand |
de volgende gegevens geven een eenvoudig overzicht van de vijf magneetmaterialen:
| TYPE | SAMENSTELLING | Br (Gauss) |
Hc (Oesteds) |
BHmax (MGOe) |
DICHTHEID g/cm3 |
MAX BEDRIJFSTEMPERATUUR | TEMP COEFICCIENT |
| Neodymium (Eigenschappen voor gemeenschappelijk leerjaar N42) |
Vooral neodymium, ijzer en borium | 13,0000 G | 11,5000 Oe | 42 MGOe | 7,4 g/cm3 | 80 oC | 0.11% |
| Alnico (Properties for common grade Alnico 5) |
Mainly aluminium, nickel, cobalt, iron | 12,500 G | 640 Oe | 5.5 MGOe | 7.3g/cm3 | 500oC | -0.02% |
| Ferrite (Properties for common grade Ferrite 8) |
ceramic materials and iron oxide (Fe2O3), | 3,850 G | 2,950 Oe | 3.5 MGOe | 5g/cm3 | 180 oC | -0.2% |
| Samarium cobalt (Properties for common grade Samarium 2:17) |
Vooral samarium en kobalt | 11,000 G | 9,700 Oe | 28 MGOe | 8.4 g/cm3 | 350 oC | 0.11% |
| Magnetisch rubber (Eigenschappen voor gemeenschappelijk leerjaar Y) |
of barium Strontium poeder en synthetische rubber of PVC | 2.000 G | 1600 Oe | 0.8 MGOe | 3,5 g/cm3 | 50 oC | 0.2% |
- Br = Volume van het magnetisme
- Hc = weerstand tegen demagnetisering
- BHmax = maximaal energieproduct
- Temperatuurcoëfficiënt = percentage van het magnetisme dat verloren gaat voor elke graad Celsius stijging van de temperatuur, maar herwonnen bij afkoeling
