o comparație a materialelor magnetice dintr-o privire
există cinci tipuri de materiale magnetice din care poate fi fabricat un magnet:
1 – neodim bor de fier (NdFeb)
magneți neodim sunt cele mai puternice magneți disponibile (pe unitate de volum), cu capacitatea de a atrage 1.000 de ori propria greutate. Au un proces de fabricație elaborat de topire în vid, frezare, presare și sinterizare.
acești magneți pot fi apoi tăiați în magneți mai mici sau măcinați la toleranțe mai stricte folosind unelte de șlefuit cu diamante. Toți magneții din neodim sunt placați pentru a preveni ruginirea și sunt utilizați oriunde este necesară o dimensiune foarte mică și o putere maximă.
| puncte forte | puncte slabe |
| magnetism ridicat | temperaturi scăzute de funcționare |
| rezistență Ultra-ridicată la demagnetizare | rezistență slabă la coroziune dacă placarea este deteriorată |
| raport de mare putere la volum sau greutate. |
2 – Alnico
Alnico este turnat într-o turnătorie. Modelele sunt folosite pentru a face matrițe de nisip și materialul magnet topit este turnat în matrițe de nisip. Modelele, sculele și costul ridicat al cobaltului pot face magneții alnico scumpi. Alnico poate fi, de asemenea, fabricat folosind un proces de sinterizare pentru a forma magneți mai mici și mai exacți decât cei care se formează folosind o tehnică de turnare.
| puncte forte | puncte slabe |
| temperatură ridicată de funcționare | rezistență scăzută la demagnetizare (împingerea a doi magneți împreună în repulsie poate deteriora permanent pe amândoi) |
| rezistență bună la coroziune | cost ridicat de producție |
| stabilitate magnetică pe termen lung |
3 – ferita (Fe3O4)
ferita este fabricată folosind tehnologia de sinterizare a pulberilor și este sinterizată folosind scule de dimensiuni exacte într-o gamă de dimensiuni standard din industrie discuri, inele și forme de bloc. Un bloc de dimensiuni industriale este de 150 mm x 100 mm x 25 mm.
aceste blocuri pot fi apoi tăiate în magneți mai mici sau măcinate la toleranțe mai stricte. Feritele sunt utilizate pe scară largă în industria difuzoarelor și a sistemelor de securitate.
| puncte forte | puncte slabe |
| temperatura de funcționare moderată | nivelurile scăzute de magnetism înseamnă că magneții trebuie să fie relativ mari pentru a fi eficienți |
| rezistență ridicată la coroziune, stabilitate magnetică bună | |
| ieftin |
4 – samarium cobalt (SmCo)
samarium Cobalt este fabricat folosind tehnologia de sinterizare a pulberilor sub vid și este sinterizat folosind tehnici speciale de scule în forme standard de disc, inel și bloc.
acești magneți pot fi apoi tăiați în magneți mai mici sau măcinați la toleranțe mai stricte folosind unelte de șlefuit cu diamante. Cobaltul de samariu nu este la fel de puternic ca neodimul, dar este încă un material de mare putere din pământuri rare. Acesta oferă o performanță ridicată pe unitatea de volum și este utilizat în aplicații de mare putere în cazul în care fiabilitatea pe termen lung este critică.
| puncte forte | puncte slabe |
| magnetism moderat ridicat | costuri ridicate de producție |
| rezistență ridicată la demagnetizare | |
| raport bun putere-greutate. | |
| rezistență la temperatură medie | |
| rezistență ridicată la coroziune |
5 – cauciuc Magnetic
cauciucul Magnetic este produs prin încărcarea puternică a pulberii de ferită de bază de bariu sau stronțiu într-o matrice de cauciuc sintetic sau PVC și fie prin extrudare în formă, fie prin calendare în foi subțiri. Cauciucul Magnetic poate fi tăiat cu foarfeca și poate fi livrat cu suport adeziv, vinil colorat luminos și este ușor de tăiat în forme speciale folosind tăietori de formă.
fiecare material magnet are mai multe grade și variații pentru a oferi o varietate de proprietăți magnetice ușor diferite. Mai multe detalii despre diferitele grade ale fiecărui tip de magnet pot fi găsite în secțiunea relevantă a centrului nostru tehnic.
| puncte forte | puncte slabe |
| flexibil | densitate scăzută a fluxului magnetic |
| ușor de tăiat | temperatură maximă de funcționare scăzută |
| rezistență bună la coroziune |
următoarele detalii oferă o imagine de ansamblu simplă a celor cinci materiale magnetice:
| tip | compoziție | Br (Gauss) |
Hc (Oesteds) |
BHmax (MGOe) |
densitate g/cm3 |
MAX funcționare Temp | coecicient temp |
| neodim (proprietăți pentru gradul comun N42) |
în principal neodim, fier și bor | 130000 G | 115000 Oe | 42 MGOe | 7,4 g/cm3 | 80 oC | 0.11% |
| Alnico (Properties for common grade Alnico 5) |
Mainly aluminium, nickel, cobalt, iron | 12,500 G | 640 Oe | 5.5 MGOe | 7.3g/cm3 | 500oC | -0.02% |
| Ferrite (Properties for common grade Ferrite 8) |
ceramic materials and iron oxide (Fe2O3), | 3,850 G | 2,950 Oe | 3.5 MGOe | 5g/cm3 | 180 oC | -0.2% |
| Samarium cobalt (Properties for common grade Samarium 2:17) |
în principal samariu și cobalt | 11000 G | 9700 Oe | 28 MGOe | 8,4 g / cm3 | 350 oC | 0.11% |
| cauciuc Magnetic (proprietăți pentru gradul comun Y) |
stronțiu sau pulbere de bariu și cauciuc sintetic sau PVC | 2000 g | 1600 Oe | 0,8 MGOe | 3,5 g/cm3 | 50 OC | 0.2% |
- Br = volumul de magnetism
- Hc = rezistența la demagnetizare
- BHmax = produs energetic maxim
- coeficientul de temperatură = procentul de magnetism pierdut pentru fiecare grad Celsius creșterea temperaturii, dar recâștigat la răcire
