magneettisten materiaalien vertailu yhdellä silmäyksellä
on viisi erilaista magneettimateriaalia, joista magneetti voidaan valmistaa:
1 – Neodyymirautaboori (NdFeb)
neodyymimagneetit ovat voimakkaimpia saatavilla olevia magneetteja (tilavuusyksikköä kohti), jotka kykenevät vetämään puoleensa 1 000 kertaa oman painonsa verran. Niillä on monimutkainen valmistusprosessi, jossa tyhjiössä sulatetaan, jauhetaan, puristetaan ja sintrataan.
nämä magneetit voidaan sitten viipaloida pienemmiksi magneeteiksi tai jauhaa tiukempiin toleransseihin timanttihiomatyökaluilla. Kaikki neodyymimagneetit on pinnoitettu ruostumisen estämiseksi ja niitä käytetään siellä, missä tarvitaan hyvin pientä kokoa ja maksimitehoa.
| vahvuudet | heikkoudet |
| Suuri magnetismi | alhaiset käyttölämpötilat |
| erittäin korkea demagnetoinnin kestävyys | huono korroosionkestävyys, jos pinnoitus on vaurioitunut |
| suuri teho-tilavuus-tai painosuhde. |
2 – Alnico
Alnico on valettu valimossa. Kuvioista tehdään hiekkamuotteja ja sula magneettimateriaali kaadetaan hiekkamuotteihin. Kuviot, työkalut ja korkeat kustannukset koboltti voi tehdä alnico magneetteja kallista. Alnicoa voidaan valmistaa myös sintrausprosessilla pienempien ja tarkempien magneettien muodostamiseksi kuin valutekniikalla muodostettavia.
| vahvuudet | heikkoudet |
| korkea käyttölämpötila | Alhainen demagnetisaatiokestävyys (kahden magneetin työntäminen yhteen repulsiossa voi vaurioittaa molempia pysyvästi) |
| hyvä korroosionkestävyys | korkeat tuotantokustannukset |
| pitkäaikainen magneettinen stabiilius |
3 – ferriitti (Fe3O4)
ferriitti valmistetaan jauhesintraustekniikalla ja sintrataan tarkan koon työkaluilla alan standardikokoiseksi levyjä, renkaita ja lohkomuotoja. Teollisuuden kokoinen lohko on 150mm x 100mm x 25mm.
nämä lohkot voidaan sitten viipaloida pienemmiksi magneeteiksi tai jauhaa tiukempiin toleransseihin. Ferriittejä käytetään paljon kaiutin-ja turvajärjestelmäteollisuudessa.
| vahvuudet | heikkoudet |
| kohtalainen käyttölämpötila | Alhainen magnetismi tarkoittaa, että magneettien on oltava suhteellisen suuria ollakseen tehokkaita |
| Korkea korroosionkestävyys, hyvä magneettinen vakaus | |
| Edullinen |
4 – Samarium cobalt (SmCo)
Samarium Cobalt valmistetaan tyhjiöjauheen sintraustekniikalla ja sintrataan erikoistyökalutekniikoilla tavallisiin levy -, rengas-ja lohkomuotoihin.
nämä magneetit voidaan sitten viipaloida pienemmiksi magneeteiksi tai jauhaa tiukempiin toleransseihin timanttihiomatyökaluilla. Samariumkoboltti ei ole yhtä voimakas kuin neodyymi, mutta se on silti harvinainen maametallien suuritehoinen materiaali. Se tarjoaa korkean suorituskyvyn yksikkömäärää kohti ja sitä käytetään suuritehoisissa sovelluksissa, joissa pitkän aikavälin luotettavuus on kriittinen.
| vahvuudet | heikkoudet |
| kohtalaisen suuri magnetismi | korkeat tuotantokustannukset |
| Korkea vastustuskyky demagnetisoida | |
| hyvä teho-paino-suhde. | |
| keskilämpötilan kestävyys | |
| Korkea korroosionkestävyys |
5 – magneettista kumia
magneettista kumia valmistetaan lataamalla voimakkaasti barium-tai strontiumperäistä ferriittijauhetta synteettiseen kumi-tai PVC-matriisiin ja joko puristamalla muotoon tai kalanteroimalla ohuiksi levyiksi. Magneettista kumia voidaan leikata saksilla ja se voidaan toimittaa liimataustalla, kirkkaan värisellä vinyylillä ja se on helppo leikata erityisiin muotoihin lomakeleikkureilla.
jokaisella magneettimateriaalilla on monia laatuja ja variaatioita, jotka tarjoavat erilaisia hieman erilaisia magneettisia ominaisuuksia. Lisätietoja kunkin magneettityypin eri laatuluokista löytyy teknisestä keskuksestamme.
| vahvuudet | heikkoudet |
| taipuisa | Alhainen magneettivuon tiheys |
| helppo leikata | Alhainen max käyttölämpötila |
| hyvä korroosionkestävyys |
seuraavat yksityiskohdat antavat yksinkertaisen yleiskuvan viidestä magneetista:
| tyyppi | koostumus | Br (Gauss) |
Hc (Esteds) |
BHmax (MGOe) |
tiheys g/cm3 |
Max OPERATING temp | temp coeficient | |
| neodyymi (Yleiset N42-luokan ominaisuudet) |
pääasiassa neodyymi, rauta ja boori | 130000 G | 115000 Oe | 42 MGOe | 7, 4 g/cm3 | 7, 4 g / cm3 | 80 OC | 0.11% |
| Alnico (Properties for common grade Alnico 5) |
Mainly aluminium, nickel, cobalt, iron | 12,500 G | 640 Oe | 5.5 MGOe | 7.3g/cm3 | 500oC | -0.02% | |
| Ferrite (Properties for common grade Ferrite 8) |
ceramic materials and iron oxide (Fe2O3), | 3,850 G | 2,950 Oe | 3.5 MGOe | 5g/cm3 | 180 oC | -0.2% | |
| Samarium cobalt (Properties for common grade Samarium 2:17) |
pääasiassa samarium ja koboltti | 11 000 g | 9 700 Oe | 28 MGOe | 8, 4 g / cm3 | 350 oC | 0.11% | |
| magneettinen kumi (Yleiset y-luokan ominaisuudet) |
Strontium-tai bariumjauhe ja synteettinen kumi tai PVC | 2000 G | 1600 Oe | 0, 8 MGOe | 3, 5 g/cm3 | 50 oc | 0.2% |
- Br = magnetismin tilavuus
- Hc = demagnetoitumiskestävyys
- BHmax = suurin energiatuote
- lämpötilakerroin = menetetyn magnetismin prosenttiosuus kutakin celsiusastetta kohti lämpötilan nousu, mutta palautunut jäähdytyksessä
