Un Confronto Di Materiali Magnetici A colpo d’occhio
Ci sono cinque tipi di materiale magnetico di un magnete può essere fabbricato a partire da:
1 – Neodimio-ferro-boro (NdFeb)
magneti al Neodimio sono i più potenti magneti disponibili (per unità di volume) con la capacità di attrarre 1000 volte il loro peso. Hanno un elaborato processo di produzione di fusione sotto vuoto, fresatura, pressatura e sinterizzazione.
Questi magneti possono quindi essere tagliati in magneti più piccoli o macinati a tolleranze più strette utilizzando utensili diamantati. Tutti i magneti al neodimio sono placcati per prevenire la ruggine e vengono utilizzati ovunque sia necessaria una dimensione molto piccola e la massima potenza.
| punti di Forza | Debolezze |
| Alta magnetismo | Basse temperature di esercizio |
| Ultra-alta resistenza per essere demagnetised | Scarsa resistenza alla corrosione se il rivestimento è danneggiato |
| ad Alta potenza per volume o peso. |
2 – Alnico
L’Alnico viene fuso in fonderia. I modelli sono usati per fare le muffe della sabbia ed il materiale fuso del magnete è versato nelle muffe della sabbia. I modelli, gli utensili e l’alto costo del cobalto possono rendere costosi i magneti alnico. Alnico può anche essere prodotto utilizzando un processo di sinterizzazione per formare magneti più piccoli e più precisi rispetto a quelli che si formano utilizzando una tecnica di fusione.
| punti di Forza | Debolezze |
| Alta temperatura di funzionamento | Bassa resistenza alla smagnetizzazione (premendo due magneti insieme in repulsione può danneggiare in modo permanente sia di loro) |
| Buona resistenza alla corrosione | Elevato costo di produzione |
| A lungo termine magnetico stabilità |
3 – Ferrite (Fe3O4)
Ferrite è realizzato con polvere di tecnologia di sinterizzazione e sinterizzato esatta dimensione utensile in una gamma di industria di dimensioni standard dischi, anelli e forme di blocco. Un blocco di dimensioni industriali è un 150mm x 100mm x 25mm.
Questi blocchi possono quindi essere tagliati in magneti più piccoli o rettificati a tolleranze più strette. I ferriti sono ampiamente utilizzati nelle industrie di altoparlanti e sistemi di sicurezza.
| punti di Forza | Debolezze |
| Debole temperatura di funzionamento | Bassi livelli di magnetismo significa che i magneti devono essere relativamente grande per essere efficace |
| Elevata resistenza alla corrosione, buona stabilità magnetica | |
| Economici |
4 – Samario cobalto (SmCo)
Samario Cobalto è fabbricato con il vuoto in polvere tecnologia di sinterizzazione e viene sinterizzata uso di utensili speciali tecniche standard a disco, anello e le forme del blocco.
Questi magneti possono quindi essere tagliati in magneti più piccoli o rettificati a tolleranze più strette utilizzando utensili diamantati. Il cobalto di samario non è potente come il neodimio, ma è ancora un materiale ad alta potenza delle terre rare. Offre elevate prestazioni per unità di volume e viene utilizzato in applicazioni ad alta potenza in cui l’affidabilità a lungo termine è fondamentale.
| Punti di forza | Punti deboli |
| Magnetismo moderatamente elevato | Alti costi di produzione |
| Elevata resistenza alla smagnetizzazione | |
| Buon rapporto potenza / peso. | |
| temperatura Media resistenza | |
| Elevata resistenza alla corrosione |
5 – Gomma magnetica
gomma Magnetica è prodotto dalla pesantemente il caricamento di polvere di ferrite di bario o stronzio base in gomma sintetica o PVC matrice e l’estrusione di forma o di calandratura in fogli sottili. La gomma magnetica può essere tagliata con le forbici e può essere fornita con supporto adesivo, rivestimento in vinile colorato brillante e può essere facilmente tagliata in forme speciali usando le frese.
Ogni materiale magnetico ha molti gradi e variazioni per fornire una varietà di proprietà magnetiche leggermente diverse. Maggiori dettagli sui diversi gradi di ogni tipo di magnete possono essere trovati nella sezione pertinente del nostro Centro tecnico.
| punti di Forza | Debolezze |
| Flessibile | Bassa densità di flusso magnetico |
| Facile da tagliare | Bassa temperatura max di esercizio |
| Buona resistenza alla corrosione |
I seguenti dettagli di dare una panoramica dei cinque Materiali a Magnete:
| TIPO | COMPOSIZIONE | Br (Gauss) |
Hc (Oesteds) |
BHmax (MGOe) |
DENSITÀ g/cm3 |
MAX temperatura di esercizio | TEMP COEFICCIENT |
| Neodimio (Proprietà comune di grado N42) |
Principalmente di neodimio, ferro e boro | 13,0000 G | 11,5000 Oe | 42 MGOe | 7.4 g/cm3 | 80 oC | 0.11% |
| Alnico (Properties for common grade Alnico 5) |
Mainly aluminium, nickel, cobalt, iron | 12,500 G | 640 Oe | 5.5 MGOe | 7.3g/cm3 | 500oC | -0.02% |
| Ferrite (Properties for common grade Ferrite 8) |
ceramic materials and iron oxide (Fe2O3), | 3,850 G | 2,950 Oe | 3.5 MGOe | 5g/cm3 | 180 oC | -0.2% |
| Samarium cobalt (Properties for common grade Samarium 2:17) |
Principalmente samario e cobalto | a 11.000 G | 9,700 Oe | 28 MGOe | 8.4 g/cm3 | 350 oC | 0.11% |
| gomma Magnetica (Proprietà comune di grado Y) |
Stronzio o di bario in polvere e gomma sintetica o PVC | 2.000 G | 1600 Oe | 0.8 MGOe | 3.5 g/cm3 | 50 oC | 0.2% |
- Br = Volume di magnetismo
- Hc = Resistenza alla smagnetizzazione
- BHmax = Prodotto energetico massimo
- Coefficiente di temperatura = Percentuale di magnetismo persa per ogni aumento di temperatura di grado Celsius ma riacquistata al raffreddamento
