DIGITALE, GENERATORE di
- E Come Evitare gli Errori di Costruzione e di Errori del Tutto
- 5 Best Practice per la gestione degli errori di costruzione
- 1: Prendere la proprietà
- 2: Documentare accuratamente gli errori
- 3: Comunicare con l’intero team di progetto
- 4: Creare il programma di riparazione appropriato
- 5: Eseguire la valutazione del rischio del progetto
- Best practice per prevenire errori futuri
- Adotta l’automazione
- Utilizzare strumenti di comunicazione avanzati
- Due Diligence with Construction Quality
- Gli errori di costruzione accadono; non lasciare che distruggano il tuo progetto
E Come Evitare gli Errori di Costruzione e di Errori del Tutto
Quando si tratta di grandi progetti di costruzione, l’ultima cosa che un imprenditore vuole affrontare è un errore costoso che causerà loro di assorbire i costi di riparazione nelle loro tasche. Tuttavia, questo problema era esattamente quello che un importante appaltatore ha recentemente affrontato durante il progetto D. C. Silver Line Metrorail che porta all’aeroporto internazionale di Dulles. Circa 1.750 pannelli di cemento utilizzati per le pareti delle stazioni della metropolitana hanno finito per avere la miscela di calcestruzzo sbagliato. Invece dei pannelli installati che durano per 100 anni, l’acqua sarebbe in grado di penetrare nel calcestruzzo per deteriorare i materiali ad un ritmo più veloce. I pannelli dovranno essere rivestiti con una sostanza protettiva per aumentare la durata del calcestruzzo.
Gli errori di costruzione si verificano, ma possono diventare costosi e veloci. Nell’incidente della linea metropolitana DC, l’appaltatore finirà per assorbire le spese, così come eventuali problemi aggiuntivi se la sostanza protettiva non funziona. Mentre gli errori possono sorgere in qualsiasi momento, non è sempre facile risolvere i problemi quando si verificano nel settore delle costruzioni. Un piccolo errore ha il potenziale per deteriorare rapidamente altri elementi di un progetto. A volte, il progetto non passerà l’ispezione, o dovrà essere abbattuto a causa di problemi di sicurezza e salute. Inoltre, gli errori di costruzione possono avere un effetto domino che avrà un impatto su ogni parte del progetto da elementi elettrici, idraulici e di finitura.
Di seguito, discuteremo come avere un piano d’azione quando si verificano errori. Inoltre, ci immergeremo negli strumenti e nei processi necessari per evitare completamente errori di costruzione.
5 Best Practice per la gestione degli errori di costruzione
L’adozione di un piano d’azione quando appare un errore di costruzione vi permetterà di affrontare il problema rapidamente per ridurre la quantità di danni, evitare estese rilavorazione e garantire che il resto del progetto di costruzione è finito in tempo. Qui ci sono cinque delle migliori pratiche per aiutarvi a ottenere il progetto di nuovo in pista.
1: Prendere la proprietà
Voi oi vostri membri del team incasinato. Mentre può essere naturale voler evitare la colpa e l’imbarazzo, questo è solo controproducente per andare avanti. Giocare il gioco di colpa al cantiere come ogni imprenditore e imprenditore commerciale punta il dito contro qualcun altro solo spreca tempo prezioso a venire con una soluzione adeguata. Se è il tuo o il problema della tua squadra, sii professionale e ammettilo il prima possibile in modo che il team di costruzione possa passare a trovare una rapida risoluzione.
Possedere fino a errori è anche una componente critica della costruzione di fiducia sul cantiere. La fiducia è essenziale per una comunicazione e una collaborazione coerenti, come dimostra un recente studio.
Per alcuni errori di costruzione, ci possono essere più appaltatori, lavoratori e fornitori di materiali che sono in colpa. Scopri, il più rapidamente possibile, chi è contrattualmente obbligato a pagare per il problema e quindi assicurati di effettuare i pagamenti appropriati in tempo se sei il colpevole.
2: Documentare accuratamente gli errori
Capire cosa ha causato l’errore è altrettanto critico quanto risolverlo. Arrivare alla radice del problema è un primo passo essenziale nella risoluzione. Ad esempio, se il problema si è verificato a causa di uno dei tuoi lavoratori, potresti affrontare le prestazioni del lavoratore per evitare una situazione simile in futuro. Tuttavia, se il problema riguarda i materiali utilizzati, si desidera interrompere immediatamente il resto dei lavoratori dall’utilizzo degli stessi materiali di scarsa qualità per il resto del progetto di costruzione.
Dettagliare qual era il problema, quali materiali potrebbero essere stati coinvolti, quali lavoratori hanno commesso un errore e come lo hanno fatto. Fornire descrizioni complete del passo falso può impedire che si materializzi di nuovo con un altro progetto. Se l’errore è stato con l’ordinazione di materiali, si potrebbe trovare un altro fornitore che offre prodotti di qualità migliore e hanno i materiali spediti immediatamente per evitare ulteriori problemi di inattività.
Se possibile, assicurati di documentare visivamente l’errore con le foto. Mentre è possibile scrivere una descrizione estremamente dettagliata dell’omissione, solo le foto possono catturarlo nella sua piena estensione. Se si utilizza un software di collaborazione sul campo, le foto possono essere incorporate direttamente nei fogli. Pertanto, l’intero team può leggere, nonché visualizzare gli errori che si sono verificati e adattarsi di conseguenza.
3: Comunicare con l’intero team di progetto
Gli errori di costruzione non dovrebbero mai essere tenuti nascosti. Il team di progetto completo deve essere avvisato di quando si è verificato il problema e dell’entità del suo potenziale di impatto su altri aspetti del progetto.
Se non si consente agli altri membri del team di comprendere l’errore, potrebbero non essere in grado di ridurre al minimo i danni nel modo più rapido o efficace possibile. Comunica non solo con il tuo team, ma con altri stakeholder e subappaltatori del progetto. Assicurati che tutti capiscano l’errore e possano andare avanti con il loro lavoro con interruzioni minime.
4: Creare il programma di riparazione appropriato
Non tutti gli errori di costruzione possono essere risolti immediatamente. Soprattutto dato il mercato del lavoro competitivo e qualificato, potresti non avere abbastanza lavoratori a tua disposizione immediata per riparare il problema. Potrebbe anche essere necessario coordinare con diversi appaltatori, idraulici ed elettricisti che saranno necessari per risolvere il problema. Incontra i team di progetto per coordinare gli sforzi di riparazione e creare un programma appropriato in cui i lavoratori saranno disponibili per affrontare il problema. Assicurati di mantenere le parti interessate chiave responsabili per risolvere il problema in tempo. Quindi, documentare il tipo di azioni che verranno eseguite, in modo che tutti sono sulla stessa pagina e per evitare problemi che potrebbero avere un impatto su altri aspetti del progetto di costruzione.
Infine, date un’occhiata al programma generale di costruzione. Se l’errore nella costruzione fosse abbastanza significativo, il programma di costruzione più ampio potrebbe dover essere regolato. Anche se questa non è mai una situazione ideale per spingere indietro le scadenze del progetto, riprogrammare prontamente aiuterà a ripristinare gli obiettivi del progetto che il tuo team può effettivamente realizzare. Assicurati di coordinarti con le parti interessate per impostare una nuova pianificazione e, ancora una volta, comunicala immediatamente con i team.
5: Eseguire la valutazione del rischio del progetto
Dopo le riparazioni, il problema non finisce qui. Si dovrebbe prendere il tempo per valutare tutti i passaggi che sono stati utilizzati per gestire il passo falso. Anche se questo non sembra un passo importante nel processo, la valutazione del rischio del progetto aiuta consentendo di garantire che ogni passo necessario è stato preso per porre rimedio alla situazione nel miglior modo possibile. Puoi anche fornire consigli su come modificare le tue best practice per renderle più efficienti in futuro se si verificano errori simili.
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Best practice per prevenire errori futuri
Cosa c’è di meglio che avere una linea d’azione adeguata quando si verificano errori di costruzione? Non farli sviluppare per cominciare.
Dopo aver creato politiche di best practice per affrontare gli errori di costruzione, se e quando emergono, dovresti anche sviluppare politiche per evitare errori futuri che potrebbero avere un impatto sui progetti. Ecco alcune delle migliori pratiche che puoi adottare per evitare che si verifichino errori in primo luogo.
Adotta l’automazione
L’errore umano avviene naturalmente. Solo statisticamente più persone sono coinvolte in un progetto, più alti saranno gli errori di probabilità. La riduzione di questi errori può essere ottenuta automatizzando alcune attività come l’immissione di dati e processi ridondanti. Riducendo gli errori di inserimento dei dati, come l’adozione di strumenti di automazione che automatizzano attività come la generazione del registro di invio, è possibile trasmettere informazioni più accurate a tutti i team e ai lavoratori.
Oltre ad adottare l’automazione nelle attività amministrative e informatiche, è possibile adottare una maggiore automazione nei lavori di costruzione effettivi utilizzando la prefabbricazione. La costruzione fuori sede consente di utilizzare materiali da costruzione prefabbricati pre-costruiti secondo specifiche che possono essere inserite nel resto del progetto di costruzione per ridurre tempi, costi ed errori umani. Mentre la maggior parte dei progetti non può contare completamente sulla prefabbricazione, può certamente aiutare a spostare alcuni degli aspetti più standardizzati di una struttura fuori sede.
Utilizzare strumenti di comunicazione avanzati
Quando ci sono lacune nella catena di comunicazione, i lavoratori possono essere mal indirizzati sui compiti che devono svolgere e sono più propensi a commettere errori. Inoltre, se i lavoratori non riescono a sentire parlare di errori che sono già accaduti, potrebbero creare un pasticcio ancora più grande rispetto all’inizio. Pertanto, è fondamentale utilizzare la tecnologia per migliorare la comunicazione tra l’ufficio e il campo. Il software di collaborazione sul campo, come PlanGrid, consente ai team di tenersi in contatto con le modifiche e gli aggiornamenti del flusso di lavoro in tempo reale attraverso l’uso di dispositivi mobili. Questi strumenti possono anche migliorare il coordinamento della progettazione nella parte anteriore di un progetto, quindi ci sono meno ordini di modifica durante il corso della costruzione.
Due Diligence with Construction Quality
Per evitare errori nella costruzione, i team devono fare la loro due diligence per concentrarsi sulla qualità del prodotto che forniscono. La standardizzazione è un metodo per ottenere un maggiore controllo di qualità implementato in tutte le fasi di costruzione. Dai modelli di costruzione, ai flussi di lavoro standard e alle comunicazioni sistematiche con i team, gli strumenti digitali giusti possono impostare il progetto con uniformità e successo. Con tutti seguendo gli standard di qualità di costruzione stabiliti, tutte le squadre rimarranno up-to-date con i codici di costruzione di costruzione e altre specifiche in modo che ogni fase del progetto passerà le ispezioni.
Gli errori di costruzione accadono; non lasciare che distruggano il tuo progetto
Gli errori di costruzione possono essere costosi, pericolosi e avere un impatto sulle future offerte di progetto. La creazione di un protocollo per tutti i lavoratori e i team da seguire per affrontare gli errori presenti e lo sviluppo di politiche per affrontare gli errori futuri possono ridurre i rischi del progetto. Quindi, sarai completamente pronto a gestire qualsiasi ostacolo e impostare il tuo progetto per funzionare senza intoppi dall’inizio alla fine.