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Und wie man Konstruktionsfehler und Fehler insgesamt vermeidet

Wenn es um große Bauprojekte geht, ist das Letzte, womit sich ein Bauunternehmer befassen möchte, ein kostspieliger Fehler, der dazu führt, dass er die Reparaturkosten in sein Budget aufnimmt. Dieses Problem war jedoch genau das, was ein Großunternehmer kürzlich während des DC Silver Line Metrorail-Projekts zum Dulles International Airport hatte. Etwa 1.750 Betonplatten, die für die Wände der U-Bahn-Stationen verwendet wurden, hatten die falsche Betonmischung. Anstelle der installierten Paneele, die 100 Jahre halten, könnte Wasser in den Beton eindringen, um die Materialien schneller zu verschlechtern. Die Platten müssen mit einer Schutzsubstanz beschichtet werden, um die Haltbarkeit des Betons zu erhöhen.

Konstruktionsfehler passieren, aber sie können teuer werden – und zwar schnell. In der DC Metro Line Vorfall, wird der Auftragnehmer am Ende absorbieren die Kosten, sowie alle zusätzlichen Probleme, wenn die Schutzsubstanz nicht funktioniert. Während Fehler jederzeit auftreten können, ist es nicht immer einfach, die Probleme zu beheben, wenn sie in der Bauindustrie auftreten. Ein kleiner Fehler kann andere Elemente eines Projekts schnell verschlechtern. Manchmal wird das Projekt die Inspektion nicht bestehen, oder es muss aufgrund von Sicherheits- und Gesundheitsbedenken abgerissen werden. Darüber hinaus können Konstruktionsfehler einen Dominoeffekt haben, der sich auf jeden Teil des Projekts auswirkt, von Elektro-, Sanitär- und Veredelungselementen.

Im Folgenden wird erläutert, wie Sie einen Aktionsplan erstellen, wenn Fehler auftreten. Darüber hinaus tauchen wir in die Tools und Prozesse ein, die Sie benötigen, um Konstruktionsfehler vollständig zu vermeiden.

5 Best Practices für den Umgang mit Konstruktionsfehlern

Wenn Sie einen Aktionsplan erstellen, wenn ein Konstruktionsfehler auftritt, können Sie das Problem schnell beheben, um die Schadenshöhe zu verringern, umfangreiche Nacharbeiten zu verhindern und sicherzustellen, dass der Rest des Bauprojekts rechtzeitig abgeschlossen wird. Hier sind fünf der Best Practices, die Ihnen helfen, das Projekt wieder auf Kurs zu bringen.

1: Übernehmen Sie das Eigentum

Sie oder Ihre Teammitglieder haben es vermasselt. Während es natürlich sein kann, Schuld und Verlegenheit vermeiden zu wollen, ist dies nur kontraproduktiv, um voranzukommen. Das Schuldspiel auf der Baustelle zu spielen, da jeder Auftragnehmer und Handelsunternehmer mit dem Finger auf jemand anderen zeigt, verschwendet nur wertvolle Zeit, um eine geeignete Lösung zu finden. Wenn es sich um Ihr Problem oder das Ihres Teams handelt, seien Sie professionell und geben Sie es so schnell wie möglich zu, damit das Bauteam eine schnelle Lösung finden kann.

Fehler einzugestehen ist auch ein kritischer Bestandteil, um Vertrauen auf der Baustelle aufzubauen. Vertrauen ist essentiell für konsequente Kommunikation und Zusammenarbeit, wie eine aktuelle Studie zeigt.

Bei einigen Konstruktionsfehlern können mehrere Auftragnehmer, Arbeiter und Materialanbieter schuld sein. Finden Sie so schnell wie möglich heraus, wer vertraglich verpflichtet ist, das Problem zu bezahlen, und stellen Sie dann sicher, dass Sie die entsprechenden Zahlungen pünktlich leisten, wenn Sie der Schuldige sind.

2: Fehler gründlich dokumentieren

Es ist genauso wichtig, herauszufinden, was den Fehler verursacht hat, wie ihn zu beheben. Die Wurzel des Problems zu finden, ist ein wesentlicher erster Schritt zur Lösung. Wenn das Problem beispielsweise auf einen Ihrer Mitarbeiter zurückzuführen ist, können Sie die Leistung des Mitarbeiters ansprechen, um eine ähnliche Situation in Zukunft zu vermeiden. Wenn sich das Problem jedoch auf verwendete Materialien bezieht, möchten Sie den Rest der Arbeiter sofort davon abhalten, für den Rest des Bauprojekts dieselben Materialien von schlechter Qualität zu verwenden.

Detaillieren Sie, was das Problem war, welche Materialien möglicherweise beteiligt waren, welche Arbeiter einen Fehler gemacht haben und wie sie es gemacht haben. Durch die Bereitstellung vollständiger Beschreibungen des Fehltritts kann verhindert werden, dass er bei einem anderen Projekt erneut auftritt. Wenn der Fehler bei der Bestellung von Materialien lag, können Sie einen anderen Lieferanten finden, der Produkte von besserer Qualität anbietet und die Materialien sofort versenden lässt, um weitere Ausfallzeiten zu vermeiden.

Wenn möglich, stellen Sie sicher, dass Sie den Fehler visuell mit Fotos dokumentieren. Während Sie eine äußerst detaillierte Beschreibung der Auslassung schreiben können, können nur Fotos sie in vollem Umfang erfassen. Wenn Sie eine Software für die Zusammenarbeit vor Ort verwenden, können Fotos direkt in Blätter eingebettet werden. Daher kann das gesamte Team die aufgetretenen Fehler lesen, einsehen und entsprechend anpassen.

3: Kommunizieren Sie mit dem gesamten Projektteam

Fehler in der Konstruktion sollten niemals unter Verschluss gehalten werden. Das gesamte Projektteam muss darüber informiert werden, wann das Problem aufgetreten ist und wie groß sein Potenzial ist, andere Aspekte des Projekts zu beeinflussen.

Wenn Sie anderen Teammitgliedern den Fehler nicht erklären, können sie den Schaden möglicherweise nicht so schnell oder effektiv wie möglich minimieren. Kommunizieren Sie nicht nur mit Ihrem Team, sondern auch mit anderen Projektbeteiligten und Subunternehmern. Stellen Sie sicher, dass jeder den Fehler versteht und mit minimalen Unterbrechungen mit seiner Arbeit fortfahren kann.

4: Erstellen Sie den passenden Reparaturplan

Nicht jeder Konstruktionsfehler kann sofort behoben werden. Insbesondere angesichts des wettbewerbsorientierten, qualifizierten Arbeitsmarktes stehen Ihnen möglicherweise nicht genügend Arbeitskräfte zur Verfügung, um das Problem zu beheben. Möglicherweise müssen Sie sich auch mit verschiedenen Auftragnehmern, Installateuren und Elektrikern abstimmen, die zur Lösung des Problems benötigt werden. Treffen Sie sich mit Projektteams, um die Reparaturbemühungen zu koordinieren und einen geeigneten Zeitplan zu erstellen, in dem die Mitarbeiter für die Behebung des Problems zur Verfügung stehen. Stellen Sie sicher, dass Sie wichtige Stakeholder für die rechtzeitige Behebung des Problems zur Rechenschaft ziehen. Dokumentieren Sie dann die Art der Aktionen, die ausgeführt werden, damit sich alle auf derselben Seite befinden und Probleme vermieden werden, die sich auf andere Aspekte des Bauprojekts auswirken könnten.

Schließlich werfen Sie einen Blick auf den gesamten Bauplan. Wenn der Fehler in der Konstruktion signifikant genug war, muss der größere Bauplan möglicherweise angepasst werden. Dies ist zwar nie eine ideale Situation, um Projekttermine zurückzuschieben, aber eine zeitnahe Neuplanung hilft dabei, Projektziele zurückzusetzen, die Ihr Team tatsächlich erreichen kann. Stellen Sie sicher, dass Sie sich mit den relevanten Parteien abstimmen, um einen neuen Zeitplan festzulegen, und kommunizieren Sie ihn erneut sofort mit den Teams.

5: Projektrisikobewertung durchführen

Nachdem Reparaturen durchgeführt wurden, endet das Problem nicht vollständig. Sie sollten sich die Zeit nehmen, alle Schritte zu bewerten, die verwendet wurden, um den Fehltritt zu verwalten. Dies scheint zwar kein wichtiger Schritt im Prozess zu sein, aber die Projektrisikobewertung hilft Ihnen dabei, sicherzustellen, dass alle erforderlichen Schritte unternommen wurden, um die Situation bestmöglich zu beheben. Sie können auch Empfehlungen geben, wie Sie Ihre Best Practices ändern können, um sie in Zukunft effizienter zu gestalten, wenn ähnliche Fehler auftreten.

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Best Practices zur Vermeidung zukünftiger Fehler

Was ist noch besser, als bei Konstruktionsfehlern richtig vorzugehen? Sie entwickeln sich zunächst nicht.

Nachdem Sie Richtlinien für bewährte Verfahren erstellt haben, um Konstruktionsfehler zu beheben, sollten Sie, falls und wann sie auftreten, auch Richtlinien entwickeln, um zukünftige Fehler zu vermeiden, die sich auf Projekte auswirken könnten. Hier sind einige der Best Practices, die Sie anwenden können, um zu verhindern, dass Fehler auftreten.

Automatisierung übernehmen

Menschliche Fehler passieren natürlich. Je mehr Personen an einem Projekt beteiligt sind, desto höher ist die Wahrscheinlichkeit, dass Fehler passieren. Die Reduzierung dieser Fehler kann durch die Automatisierung bestimmter Aufgaben wie Dateneingabe und redundante Prozesse erreicht werden. Durch die Reduzierung von Dateneingabefehlern, z. B. durch den Einsatz von Automatisierungstools, die Aufgaben wie die Erstellung von Übermittlungsprotokollen automatisieren, können genauere Informationen an alle Teams und Mitarbeiter übertragen werden.

Neben der Automatisierung von Verwaltungs- und Rechenaufgaben können Sie durch die Vorfertigung auch mehr Automatisierung in den eigentlichen Bauarbeiten einführen. Mit der Offsite-Konstruktion können Sie vorgefertigte Baumaterialien verwenden, die nach Spezifikationen vorgefertigt sind und in den Rest des Bauprojekts eingefügt werden können, um Zeit, Kosten und menschliche Fehler zu reduzieren. Während sich die meisten Projekte nicht vollständig auf die Vorfertigung verlassen können, kann es sicherlich hilfreich sein, einige der standardisierteren Aspekte einer Struktur außerhalb des Standorts zu verlagern.

Verwenden Sie erweiterte Kommunikationstools

Wenn es Lücken in der Kommunikationskette gibt, können Mitarbeiter bei den Aufgaben, die sie ausführen müssen, fehlgeleitet werden und machen eher Fehler. Darüber hinaus, wenn die Arbeiter nicht über Fehler zu hören, die bereits geschehen sind, könnten sie ein noch größeres Chaos schaffen, als zu beginnen. Daher ist es wichtig, Technologie zu verwenden, um die Kommunikation zwischen Büro und Außendienst zu verbessern. Eine Software für die Zusammenarbeit vor Ort wie PlanGrid ermöglicht es Teams, über mobile Geräte in Echtzeit mit Änderungen und Aktualisierungen des Workflows in Kontakt zu bleiben. Diese Tools können auch die Designkoordination am vorderen Ende eines Projekts verbessern, sodass im Laufe der Konstruktion weniger Änderungsaufträge erforderlich sind.

Due Diligence mit Bauqualität

Um Fehler bei der Konstruktion zu vermeiden, müssen Teams ihre Due Diligence durchführen, um sich auf die Qualität des von ihnen bereitgestellten Produkts zu konzentrieren. Standardisierung ist eine Methode, um eine bessere Qualitätskontrolle in allen Bauphasen zu erreichen. Von Konstruktionsvorlagen über Standardworkflows bis hin zur systematischen Kommunikation mit Teams können die richtigen digitalen Tools Ihr Projekt einheitlich und erfolgreich gestalten. Da alle die festgelegten Bauqualitätsstandards einhalten, bleiben alle Teams über die Bauvorschriften und andere Spezifikationen auf dem Laufenden, sodass jede Phase des Projekts Inspektionen besteht.

Konstruktionsfehler passieren; Lassen Sie Ihr Projekt nicht zerstören

Konstruktionsfehler können kostspielig und gefährlich sein und sich auf zukünftige Projektangebote auswirken. Die Einrichtung eines Protokolls, das alle Mitarbeiter und Teams befolgen müssen, um aktuelle Fehler zu beheben, und die Entwicklung von Richtlinien zur Behebung zukünftiger Fehler können die Projektrisiken senken. Dann sind Sie bereit, jedes Hindernis zu bewältigen und Ihr Projekt so einzurichten, dass es von Anfang bis Ende reibungslos läuft.