salpeter vs citroenzuur passivering

salpeter vs citroenzuur passivering methoden

roestvrij staal is een inherent corrosiebestendig materiaal, maar wanneer roestvrij staal wordt bewerkt, gevormd of gefabriceerd, kan vrij ijzer worden ingebracht op het oppervlak dat onafhankelijk van het basismateriaal kan corroderen. Goede passivering van roestvrij staal met een oxiderend zuur zoals salpeterzuur of citroenzuur verwijdert dit vrije ijzer en bevordert de groei van een dunne, dichte beschermende oxidelaag die de corrosieweerstand van het roestvrij staal maximaliseert. Afhankelijk van het type roestvrij staal en de eindtoepassing kunnen bepaalde passiveringsprocessen beter presteren bij passiveren dan andere. In dit artikel zullen we salpeter vs citroenzuur passivering die de twee primaire chemie gespecificeerd in ASTM a967 en AMS 2700 vergelijken.

salpeterzuur passivering

bij het vergelijken van salpeterzuur Versus citroenpassivering is salpeterzuur passivering de meest gebruikte methode in de industrie. Salpeterzuur passivering processen was de oorspronkelijke passivering verwerkt gespecificeerd in QQ-p-35, de eerste militaire specificatie die passivering, herziening A wordt vrijgegeven in de jaren 1960. salpeterzuur passivering biedt een scala aan opties om het oxiderende potentieel van het zuur aan te passen aan een specifieke kwaliteit van roestvrij staal. De verschillende methoden en soorten salpeterzuurpassivering omvatten verschillende verwarmde opties evenals opties die een natriumdichromaat omvatten.

hoe hoger de salpeterzuurconcentratie en hoe hoger de salpeterzuurtemperatuur, hoe meer oxiderend vermogen de passivatiechemie heeft. Natriumdichromaat kan ook worden toegevoegd aan het salpeterzuur om de oxiderende capaciteit van het bad te verhogen waardoor het beter voor minder corrosiebestendige roestvrije stalen, zoals geharde precipitatie, martensitic en ferritic rangen van roestvrij staal. Deze kwaliteiten van roestvrij staal hebben minder nikkel en chroom in hen waardoor ze gevoeliger voor etsen. Hoe hoger het oxiderende potentieel van de chemie, hoe sneller en effectiever de passieve oxidebarrière wordt gevormd op het oppervlak, waardoor het potentieel voor etsen wordt verminderd.

hieronder wordt een overzicht gegeven van de verschillende salpeterzuurpassiveringsmethoden per ASTM A967.:

• salpeter 1: 20-25 v % salpeterzuur, 2,5 w % Natriumdichromaat, 120-130F, 20 Mins minimum
• salpeter 2: 20-45 v % salpeterzuur, 70-90F, 30 Mins minimum
• salpeter 3: 20-25 v% salpeterzuur, 120-140F, minimaal 20 minuten
• salpeter 4: 45-55 v% salpeterzuur, 120-130F, minimaal 30 minuten
• salpeter 5: andere combinaties van temperatuur, tijd en zuur met of zonder versnellers, remmers of eigen oplossingen die onderdelen kunnen produceren die voldoen aan de gespecificeerde testvereisten

ASTM A967 biedt ook een zeer nuttige referentie van roestvrij staalsoorten naar de aanbevolen methode van salpeterzuur passiveren. Een samenvatting van deze tabel wordt verstrekt:

verontreiniging van de passiveringchemie kan leiden tot een flash attack van het oppervlak, waardoor een sterk geëtst of donkerder oppervlak ontstaat. Een gemeenschappelijke insluiting die tot flitsaanval leidt is chloriden die uit verscheidene bronnen kunnen komen met inbegrip van het slepen in zuren of gebruikend het hebben van chloride in het water. Bovendien kan organische opbouw in passiveringsbaden, zoals de sleep-in van bewerkingsoliën uit onderdelen die niet goed gereinigd zijn, leiden tot flash attack of etsen van het roestvrij staal. Als zodanig is regelmatige analytische analyse en onderhoud van passivering chemie vereist. Bepaalde passiveringsmethoden zijn ook beter bestand tegen flitsaanvallen dan andere. Voor salpeterzuur passivering zijn de baden met een verhoogd oxiderend potentieel ook beter bestand tegen flitsaanvallen. Salpeterzuur is ook beter bestand tegen flash aanval in vergelijking met citroenzuur. Citroenzuur passivering

citroenzuur passivering werd ontwikkeld door Adolf Coors brewing company voor het passiveren van de binnenkant van biervaten. Het biedt een effectief alternatief voor nitric passivering met minder handling problemen en wordt beschouwd als milieuvriendelijk zijn op de GRAS (algemeen erkend als veilig) lijst voor de FDA waardoor het ideaal is voor voedsel en drank toepassingen.

bij het vergelijken van salpeterpassivering Versus citroenpassivering, kunnen citroenoplossingen effectief een breder scala van roestvrijstalen legeringen passiveren in vergelijking met een salpeterzuurpassivatieoplossing, waardoor assemblages van verschillende roestvrijstalen legeringen gepassiveerd kunnen worden.Bij passivering worden vrij ijzer van het oppervlak verwijderd, maar kan ook wat nikkel en chroom uit roestvrij staal worden verwijderd. Het verwijderen van nikkel en chroom vermindert het Corrosiebestendige materiaal aan het oppervlak waardoor een dunnere oxidelaag ontstaat. Citroenzuur passivering verwijdert selectief ijzer over nikkel en chroom waardoor een dikkere corrosiebestendige oxidelaag ontstaat dan salpeterzuur passivering

een van de andere voordelen van citroenzuur is dat de badformulering kan worden aangepast om de cyclustijden over salpeterzuur te verkorten, waardoor de doorvoer wordt verhoogd en de kosten van passiveringsverslagen die van salpeterzuur worden verminderd. Cyclustijden tot 4 minuten zijn mogelijk met bepaalde passivatieformuleringen van citroenzuur. Hieronder volgt een overzicht van de verschillende passivatieconcentraties en-tijden van citroenzuur uit ASTM A967.

• Citroenzuur 1: 4-10 w% Citroenzuur, 140-160F, 4 Minuten minimum
• Citroenzuur 2: 4-10 w% Citroenzuur, 120-140F, 10 Minuten minimum
• Citroenzuur 3: 4-10 w% Citroenzuur, 70-120F, 20 Minuten minimum
• Citroenzuur 4: Andere combinaties van temperatuur, tijd en de concentratie van citroenzuur met of zonder chemicaliën om het schoonmaken te verbeteren, accelerants of remmers geschikt voor het produceren van onderdelen die voldoen aan de opgegeven test eisen.
• citroen 5: Andere combinaties van temperatuurtijd en concentratie van citroenzuur met of zonder chemicaliën ter verbetering van de reiniging, versnellers of inhibitoren die onderdelen kunnen produceren die aan de gespecificeerde testvoorschriften voldoen. Dompelbad te regelen bij pH van 1.8-2.2

Passiveringsbehandeling

een universele eis bij het vergelijken van salpeterpassivering met citroenzuur is dat onderdelen goed voorbehandeld moeten worden. Voor de martensitische rang en precipitatie geharde rangen van roestvrij staal die warmte behandeld zijn, is er een potentieel voor schaal op de delen na het verhardenproces. Voor bewerkte onderdelen is er snijvloeistoffen en andere oliën. Ten slotte is er voor assemblages lasschaal en warmte merken. Elk van deze schalen of oliën links op een deel lager de corrosiebescherming van het materiaal en in passivering zal de effectiviteit remmen en kan delen beschadigen. Schubben en oliën moeten voor passivering worden verwijderd. Oliën kunnen eenvoudig worden gereinigd of damp ontvet delen. Terwijl de schaal moet worden verwijderd, hetzij met ontkalkende minerale zuren zoals zoutzuur, of anorganische deoxidizers zoals kaliumpermanganaat of met schurende methoden zoals media stralen of vibrerend polijsten. Mechanische schaalverwijderingsmethoden worden aanbevolen voor onderdelen die een zeer uniform oppervlak vereisen, met name voor onderdelen met warmte-beïnvloede zones, zoals lasnaden.

conclusie

passivering van roestvrij staal is een kritische component bij de vervaardiging van roestvrijstalen componenten om volledig geoptimaliseerde corrosieweerstand te garanderen. Er zijn veel verschillende factoren bij het kiezen van een citroen vs nitric passivering methode en dit artikel behandelde enkele van de basisprincipes van het kiezen van een passiveringsproces. Voor meer informatie en welk proces geschikt kan zijn voor uw aanvraag kunt u contact opnemen met een lid van Advanced Plating Technologies Sales & Engineering group op [email protected] of 414.271.8138.