Nitric vs acid Citric pasivare

Nitric vs metode de pasivare Citric

oțel inoxidabil este un material inerent rezistent la coroziune, cu toate acestea, atunci când oțelul inoxidabil este prelucrat, format sau fabricat fier liber poate fi introdus la suprafață, care poate coroda independent de materialul de bază. Pasivarea corectă a oțelului inoxidabil cu un acid oxidant, cum ar fi acidul azotic sau citric, elimină acest fier liber și promovează creșterea unui strat subțire de oxid protector dens, care maximizează rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil. În funcție de tipul de oțel inoxidabil și de aplicarea finală, anumite procese de pasivare pot funcționa mai bine la pasivare decât altele. În acest articol vom compara nitric vs acid citric pasivare care sunt cele două chimii primare specificate în ASTM A967 și AMS 2700.

pasivarea acidului azotic

când se compară pasivarea azotică vs citrică, cea mai comună metodă utilizată în întreaga industrie este pasivarea acidului azotic. Procesele de pasivare a acidului azotic au fost pasivarea originală prelucrată specificată în QQ-P-35, Prima specificație militară care acoperă pasivarea, Revizuirea A fiind lansată în anii 1960. pasivarea acidului azotic oferă o gamă largă de opțiuni pentru a personaliza potențialul de oxidare al acidului pentru a se potrivi unui anumit grad de oțel inoxidabil. Diferitele metode și tipuri de pasivare a acidului azotic includ mai multe opțiuni încălzite, precum și opțiuni care includ un dicromat de sodiu.

cu cât concentrația de acid azotic este mai mare și cu cât temperatura acidului azotic este mai mare, cu atât are mai mult potențial oxidant chimia de pasivare. Dicromatul de sodiu poate fi, de asemenea, adăugat la acidul azotic pentru a crește capacitatea de oxidare a băii, ceea ce îl face mai bun pentru oțelurile inoxidabile mai puțin rezistente la coroziune, cum ar fi precipitațiile întărite, gradele martensitice și feritice din oțel inoxidabil. Aceste clase de oțel inoxidabil au mai puțin nichel și crom în ele făcându-le mai sensibile la gravare. Cu cât este mai mare potențialul de oxidare al chimiei, cu atât mai rapid și mai eficient se formează bariera pasivă de oxid la suprafață, reducând potențialul de gravare.

un rezumat al diferitelor metode de pasivare a acidului azotic pe ASTM A967 este prezentat mai jos:

• Nitric 1: 20-25 V % acid azotic, 2.5 W % dicromat de sodiu, 120-130F, 20 min minim
• Nitric 2: 20-45 V % acid azotic, 70-90F, 30 min minim
• Nitric 3: 20-25 V% acid azotic, 120-140F, 20 min minim
• Nitric 4: 45-55 V% acid azotic, 120-130F, 30 min minim
• Nitric 5: alte combinații de temperatură, timp și acid cu sau fără acceleranți, inhibitori sau soluții brevetate capabile să producă piese care trec cerințele de testare specificate

astm a967 oferă, de asemenea, o referință foarte utilă a claselor din oțel inoxidabil la metoda recomandată de pasivare a acidului azotic. Un rezumat al acestui tabel este furnizat:

contaminarea chimiei pasivare poate duce la atac flash a suprafeței, care produc o suprafață gravată sau mai întunecată. O izolare comună care duce la atac flash este clorurile care pot proveni din mai multe surse, inclusiv tragerea acizilor sau utilizarea clorurii în apă. În plus, acumularea organică în băile de pasivare, cum ar fi tragerea uleiurilor de prelucrare din piese care nu sunt curățate corespunzător, poate duce la atac flash sau gravare a oțelului inoxidabil. Ca atare, este necesară analiza analitică regulată și întreținerea chimiilor de pasivare. Anumite metode de pasivare sunt, de asemenea, mai rezistente la atacurile flash decât altele. Pentru pasivizarea acidului azotic, băile cu potențial oxidant crescut sunt, de asemenea, mai rezistente la atacurile flash. Acidul azotic este, de asemenea, mai rezistent la atacul flash comparativ cu acidul citric.

pasivarea acidului Citric

pasivarea acidului Citric a fost dezvoltată de Adolf Coors brewing company pentru pasivarea interiorului butoaielor de bere. Acesta oferă o alternativă eficientă la pasivarea nitric cu probleme de manipulare mai puțin și este considerat ecologic fiind pe GRAS (în general, recunoscut ca sigur) lista pentru FDA, făcându-l ideal pentru aplicații alimentare și băuturi.

atunci când se compară pasivarea nitrică vs citrică, soluțiile citrice pot pasiviza eficient o gamă mai largă de aliaje din oțel inoxidabil în comparație cu orice soluție de pasivare a acidului azotic, permițând pasivarea ansamblurilor mai multor aliaje din oțel inoxidabil.

chimiile de pasivare elimină fierul liber de pe suprafață, dar pot elimina și unele nichel și crom din oțel inoxidabil. Îndepărtarea nichelului și a cromului reduce materialul rezistent la coroziune la suprafață, lăsând un strat de oxid mai subțire. Pasivarea acidului Citric îndepărtează selectiv fierul peste nichel și crom, lăsând un strat de oxid rezistent la coroziune mai gros decât pasivarea acidului azotic

o dată dintre celelalte avantaje ale acidului citric este formularea băii poate fi ajustată pentru a reduce timpii ciclului peste acidul azotic, permițând creșterea debitului și reducerea costurilor de pasivare versete ale acidului azotic. Timpii ciclului de până la 4 minute sunt posibile cu anumite formulări de pasivare a acidului citric. Un rezumat al diferitelor concentrații de pasivare a acidului citric și timpii de la ASTM A967 sunt furnizate mai jos.

• Citric 1: 4-10 w% acid Citric, 140-160F, minim 4 minute
• Citric 2: 4-10 w% acid Citric, 120-140F, minim 10 minute
• Citric 3: 4-10 w% acid Citric, 70-120F, minim 20 minute
• citric 4: alte combinații de timp de temperatură și concentrație de acid citric cu sau fără substanțe chimice pentru a îmbunătăți curățarea, Acceleranți sau inhibitori capabili să producă părți care trec cerințele de testare specificate.
• Citric 5: Alte combinații de timp de temperatură și concentrație de acid citric cu sau fără substanțe chimice pentru a îmbunătăți curățarea, acceleranți sau inhibitori capabili să producă părți care trec cerințele de testare specificate. Baie de imersie care trebuie controlată la pH-ul 1.8-2.2

pasivare pretratare

o cerință universală atunci când se compară pasivarea azotic vs acid citric este necesitatea ca piesele să fie tratate în mod corespunzător. Pentru grad martensitic și precipitații călit clasele de oțel inoxidabil, care sunt tratate termic, există un potențial de scară pe piesele după procesul de întărire. Pentru piesele prelucrate există fluide de tăiere și alte uleiuri. În cele din urmă, pentru ansambluri există scară de sudură și semne de căldură. Oricare dintre aceste solzi sau uleiuri lăsate pe o parte reduce protecția la coroziune a materialului și în pasivare va inhiba eficacitatea și poate deteriora piesele. Cântarele și uleiurile trebuie îndepărtate înainte de pasivare. Uleiurile pot fi pur și simplu curățate sau degresate de vapori de pe părți. În timp ce scara trebuie îndepărtată fie cu acizi minerali de decalcifiere, cum ar fi acidul clorhidric, fie cu dezoxidanți anorganici, cum ar fi permanganatul de potasiu, fie cu metode abrazive, cum ar fi sablarea media sau lustruirea vibratorie. Metodele mecanice de îndepărtare a scării sunt recomandate pentru acele piese care necesită o suprafață foarte uniformă, în special pentru piesele cu zone afectate de căldură, cum ar fi sudurile.

concluzie

pasivarea oțelului inoxidabil este o componentă critică în fabricarea componentelor din oțel inoxidabil pentru a asigura o rezistență la coroziune complet optimizată. Există mulți factori diferiți atunci când alegeți o metodă de pasivare citrică vs nitrică și acest articol a acoperit unele dintre elementele de bază ale alegerii unui proces de pasivare. Pentru informații suplimentare și ce proces poate fi potrivit pentru aplicația dvs., vă rugăm să nu ezitați să contactați un membru al Advanced placare Technologies Sales & Engineering group la [email protected] sau 414.271.8138.